API 5L 46th Edition Specifikation for Line Pipe Scope

Kort beskrivelse:

Specificeret fremstilling af to produktniveauer (PSL1 og PSL2) af sømløse og svejste stålrør til brug af en rørledning til transport af olie og naturgas.For materialeanvendelse i en Sour-serviceapplikation henvises til Annex H, og for offshore-serviceapplikation henvises til Annex J i API5L 45th.


Produktdetaljer

Produkt Tags

Leveringstilstand

PSL Leveringstilstand Rørkvalitet
PSL1 Som rullet, normaliseret, normaliserende dannet

A

Som-valset, normaliseringsvalset, termomekanisk valset, termomekanisk formet, normaliserende formet, normaliseret, normaliseret og hærdet eller kun hvis aftalt Q&T SMLS

B

Som-valset, normaliserende valset, termomekanisk valset, termomekanisk formet, normaliserende formet, normaliseret, normaliseret og hærdet X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70
PSL 2 Som rullet

BR, X42R

Normaliserende rullet, normaliseret dannet, normaliseret eller normaliseret og tempereret BN, X42N, X46N, X52N, X56N, X60N
Slukket og hærdet BQ, X42Q, X46Q, X56Q, X60Q, X65Q, X70Q, X80Q, X90Q, X100Q
Termomekanisk valset eller termomekanisk formet BM, X42M, X46M, X56M, X60M, X65M, X70M, X80M
Termomekanisk valset X90M, X100M, X120M
Tilstrækkeligheden (R, N, Q eller M) for PSL2-kvaliteter hører til stålkvaliteten

ordreinformation

Indkøbsordren skal omfatte mængde, PSL-niveau, type eller kvalitet, reference til API5L, udvendig diameter, vægtykkelse, længde og eventuelle relevante bilag eller yderligere krav relateret til kemisk sammensætning, mekaniske egenskaber, varmebehandling, yderligere test, fremstillingsproces, overfladebelægninger eller slutfinish.

Typisk fremstillingsproces

Type rør

PSL 1

PSL 2

Klasse A Klasse B X42 til X70 B til X80 X80 til X100
SMLS

ü

ü

ü

ü

ü

LFW

ü

ü

ü

HFW

ü

ü

ü

ü

LW

ü

SAVL

ü

ü

ü

ü

ü

SAWH

ü

ü

ü

ü

ü

SMLS – Sømløs, uden svejsning

LFW – Lavfrekvent svejset rør, <70 kHz

HFW – Højfrekvent svejset rør, >70 kHz

SAWL – Dykbuesvejsning i længderetningen svejset

SAWH – Dykbuesvejsning spiralformet svejset

Udgangsmateriale

Ingots, blooms, billets, coils eller plader, der anvendes til fremstilling af rør, skal være fremstillet ved følgende processer, basisk oxygen, elektrisk ovn eller åben ild i kombination med en øse-raffineringsproces.For PSL2 skal stålet aflives og smeltes i overensstemmelse med finkornspraksis.Spole eller plade, der bruges til PSL2-rør, må ikke indeholde nogen reparationssvejsninger.

Kemisk sammensætning for PSL 1 rør med t ≤ 0,984″

Stålkvalitet

Massefraktion, % baseret på varme- og produktanalyser a,f

C

max b

Mn

max b

P

max

S

max

V

max

Nb

max

Ti

max

Sømløs rør

A

0,22

0,90

0,30

0,30

-

-

-

B

0,28

1,20

0,30

0,30

c,d

c,d

d

X42

0,28

1.30

0,30

0,30

d

d

d

X46

0,28

1,40

0,30

0,30

d

d

d

X52

0,28

1,40

0,30

0,30

d

d

d

X56

0,28

1,40

0,30

0,30

d

d

d

X60

0,28 e

1,40 e

0,30

0,30

f

f

f

X65

0,28 e

1,40 e

0,30

0,30

f

f

f

X70

0,28 e

1,40 e

0,30

0,30

f

f

f

Svejset rør

A

0,22

0,90

0,30

0,30

-

-

-

B

0,26

1.2

0,30

0,30

c,d

c,d

d

X42

0,26

1.3

0,30

0,30

d

d

d

X46

0,26

1.4

0,30

0,30

d

d

d

X52

0,26

1.4

0,30

0,30

d

d

d

X56

0,26

1.4

0,30

0,30

d

d

d

X60

0,26 e

1,40 e

0,30

0,30

f

f

f

X65

0,26 e

1,45 e

0,30

0,30

f

f

f

X70

0,26e

1,65 e

0,30

0,30

f

f

f

  1. Cu ≤ = 0,50% Ni;≤ 0,50%;Cr < 0,50%;og Mo ≤ 0,15 %
  2. For hver reduktion på 0,01 % under det angivne max.koncentration for kulstof, og stigning på 0,05 % over den angivne max.koncentration for Mn er tilladt, op til max.på 1,65 % for karakterer ≥ B, men ≤ = X52;op til max.på 1,75 % for karakterer > X52, men < X70;og op til et maksimum på 2,00 % for X70.
  3. Medmindre andet er aftalt NB + V ≤ 0,06 %
  4. Nb + V + TI ≤ 0,15 %
  5. Med mindre andet er aftalt.
  6. Medmindre andet er aftalt, NB + V = Ti ≤ 0,15 %
  7. Ingen bevidst tilsætning af B er tilladt, og den resterende B ≤ 0,001 %

Kemisk sammensætning for PSL 2-rør med t ≤ 0,984″

Stålkvalitet

Massefraktion, % baseret på varme- og produktanalyser

Kulstofækvivalent a

C

max b

Si

max

Mn

max b

P

max

S

max

V

max

Nb

max

Ti

max

Andet

CE IIW

max

CE pcm

max

Sømløs og svejset rør

BR

0,24

0,40

1,20

0,025

0,015

c

c

0,04

e,l

.043

0,25

X42R

0,24

0,40

1,20

0,025

0,015

0,06

0,05

0,04

e,l

.043

0,25

BN

0,24

0,40

1,20

0,025

0,015

c

c

0,04

e,l

.043

0,25

X42N

0,24

0,40

1,20

0,025

0,015

0,06

0,05

0,04

e,l

.043

0,25

X46N

0,24

0,40

1,40

0,025

0,015

0,07

0,05

0,04

d,e,l

.043

0,25

X52N

0,24

0,45

1,40

0,025

0,015

0,10

0,05

0,04

d,e,l

.043

0,25

X56N

0,24

0,45

1,40

0,025

0,015

0,10f

0,05

0,04

d,e,l

.043

0,25

X60N

0,24f

0,45f

1.40f

0,025

0,015

0,10f

0,05f

0,04f

g,h,l

Som aftalt

BQ

0,18

0,45

1,40

0,025

0,015

0,05

0,05

0,04

e,l

.043

0,25

X42Q

0,18

0,45

1,40

0,025

0,015

0,05

0,05

0,04

e,l

.043

0,25

X46Q

0,18

0,45

1,40

0,025

0,015

0,05

0,05

0,04

e,l

.043

0,25

X52Q

0,18

0,45

1,50

0,025

0,015

0,05

0,05

0,04

e,l

.043

0,25

X56Q

0,18

0,45f

1,50

0,025

0,015

0,07

0,05

0,04

e,l

.043

0,25

X60Q

0,18f

0,45f

1,70f

0,025

0,015

g

g

g

h,l

.043

0,25

X65Q

0,18f

0,45f

1,70f

0,025

0,015

g

g

g

h,l

.043

0,25

X70Q

0,18f

0,45f

1,80f

0,025

0,015

g

g

g

h,l

.043

0,25

X80Q

0,18f

0,45f

1,90f

0,025

0,015

g

g

g

i,j

Som aftalt

X90Q

0,16f

0,45f

1,90

0,020

0,010

g

g

g

j,k

Som aftalt

X100Q

0,16f

0,45f

1,90

0,020

0,010

g

g

g

j,k

Som aftalt

Svejset rør

BM

0,22

0,45

1,20

0,025

0,015

0,05

0,05

0,04

e,l

.043

0,25

X42M

0,22

0,45

1.30

0,025

0,015

0,05

0,05

0,04

e,l

.043

0,25

X46M

0,22

0,45

1.30

0,025

0,015

0,05

0,05

0,04

e,l

.043

0,25

X52M

0,22

0,45

1,40

0,025

0,015

d

d

d

e,l

.043

0,25

X56M

0,22

0,45f

1,40

0,025

0,015

d

d

d

e,l

.043

0,25

X60M

0,12f

0,45f

1,60f

0,025

0,015

g

g

g

h,l

.043

0,25

X65M

0,12f

0,45f

1,60f

0,025

0,015

g

g

g

h,l

.043

0,25

X70M

0,12f

0,45f

1,70f

0,025

0,015

g

g

g

h,l

.043

0,25

X80M

0,12f

0,45f

1,85f

0,025

0,015

g

g

g

i,j

.043f

0,25

X90M

0,10

0,55f

2.10f

0,020

0,010

g

g

g

i,j

-

0,25

X100M

0,10

0,55f

2.10f

0,020

0,010

g

g

g

i,j

-

0,25

  1. SMLS t>0,787”, CE-grænser skal være som aftalt.CEIIW-grænserne anvendes fi C > 0,12 % og CEPcm-grænserne gælder, hvis C ≤ 0,12 %
  2. For hver reduktion på 0,01 % under det angivne max.koncentration for kulstof, og stigning på 0,05 % over den angivne max.koncentration for Mn er tilladt, op til max.på 1,65 % for karakterer ≥ B, men ≤ = X52;op til max.på 1,75 % for karakterer > X52, men < X70;og op til et maksimum på 2,00 % for X70.
  3. Medmindre andet er aftalt Nb = V ≤ 0,06 %
  4. Nb = V = Ti ≤ 0,15 %
  5. Medmindre andet er aftalt, Cu ≤ 0,50%;Ni ≤ 0,30 % Cr ≤ 0,30 % og Mo ≤ 0,15 %
  6. Med mindre andet er aftalt
  7. Medmindre andet er aftalt, Nb + V + Ti ≤ 0,15 %
  8. Medmindre andet er aftalt, Cu ≤ 0,50 % Ni ≤ 0,50 % Cr ≤ 0,50 % og MO ≤ 0,50 %
  9. Medmindre andet er aftalt, Cu ≤ 0,50 % Ni ≤ 1,00 % Cr ≤ 0,50 % og MO ≤ 0,50 %
  10. B ≤ 0,004 %
  11. Medmindre andet er aftalt, Cu ≤ 0,50 % Ni ≤ 1,00 % Cr ≤ 0,55 % og MO ≤ 0,80 %
  12. For alle PSL 2-rørkvaliteter undtagen de kvaliteter med fodnoter j, gælder følgende.Medmindre andet er aftalt, er ingen bevidst tilføjelse af B tilladt og resterende B ≤ 0,001 %.

Trækstyrke og udbytte – PSL1 og PSL2

Rørkvalitet

Trækegenskaber – Rørlegeme af SMLS og svejsede rør PSL 1

Søm af svejset rør

Udbyttestyrke a

Rt0,5PSI Min

Trækstyrke a

Rm PSI Min

Forlængelse

(om 2 tommer Af % min)

Trækstyrke b

Rm PSI Min

A

30.500

48.600

c

48.600

B

35.500

60.200

c

60.200

X42

42.100

60.200

c

60.200

X46

46.400

63.100

c

63.100

X52

52.200

66.700

c

66.700

X56

56.600

71.100

c

71.100

X60

60.200

75.400

c

75.400

X65

65.300

77.500

c

77.500

X70

70.300

82.700

c

82.700

en.For mellemkvalitet skal forskellen mellem den specificerede mindste trækstyrke og det specificerede minimumsudbytte for rørlegemet være som givet for den næste højere kvalitet.

b.For de mellemliggende kvaliteter skal den specificerede mindste trækstyrke for svejsesømmen være den samme som bestemt for kroppen ved hjælp af fodnote a.

c.Den specificerede minimumsforlængelse, Af, udtrykt i procent og afrundet til nærmeste procent, bestemmes ved hjælp af følgende ligning:

Hvor C er 1 940 for beregning med Si-enheder og 625 000 for beregning med USC-enheder

Axcer gældende trækprøvestykkets tværsnitsareal, udtrykt i kvadratmillimeter (kvadrattommer), som følger

- Til prøveemner med cirkulært tværsnit, 130 mm2 (0,20 tommer2) til prøvestykker med en diameter på 12,7 mm (0,500 in) og 8,9 mm (0,350 in);og 65 mm2(0,10 tommer2) til prøvestykker med en diameter på 6,4 mm (0,250 tommer).

- For fuldsektionsprøveemner, den mindste af a) 485 mm2(0,75 tommer2) og b) prøveemnets tværsnitsareal, udledt ved hjælp af den specificerede udvendige diameter og den specificerede vægtykkelse af røret, afrundet til nærmeste 10 mm2(0,10 tommer2)

- For strimmelprøvestykker, det mindste af a) 485 mm2(0,75 tommer2) og b) prøveemnets tværsnitsareal, udledt ved hjælp af den specificerede bredde af prøveemnet og den specificerede vægtykkelse af røret, afrundet til nærmeste 10 mm2(0,10 tommer2)

U er den specificerede mindste trækstyrke, udtrykt i megapascal (pund pr. kvadrattomme)

Rørkvalitet

Trækegenskaber – Rørlegeme af SMLS og svejsede rør PSL 2

Søm af svejset rør

Udbyttestyrke a

Rt0,5PSI Min

Trækstyrke a

Rm PSI Min

Forhold a,c

R10,5IRm

Forlængelse

(i 2 tommer)

Af %

Trækstyrke d

Rm(psi)

Minimum

Maksimum

Minimum

Maksimum

Maksimum

Minimum

Minimum

BR, BN, BQ, BM

35.500

65.300

60.200

95.000

0,93

f

60.200

X42,X42R,X2Q,X42M

42.100

71.800

60.200

95.000

0,93

f

60.200

X46N, X46Q, X46M

46.400

76.100

63.100

95.000

0,93

f

63.100

X52N, X52Q, X52M

52.200

76.900

66.700

110.200

0,93

f

66.700

X56N,X56Q,X56M

56.600

79.000

71.100

110.200

0,93

f

71.100

X60N, X60Q, S60M

60.200

81.900

75.400

110.200

0,93

f

75.400

X65Q, X65M

65.300

87.000

77.600

110.200

0,93

f

76.600

X70Q, X65M

70.300

92.100

82.700

110.200

0,93

f

82.700

X80Q, X80M

80.500

102.300

90.600

119.700

0,93

f

90.600

en.For mellemkvalitet henvises til den fulde API5L-specifikation.

b.for kvaliteter > X90 henvises til den fulde API5L-specifikation.

c.Denne grænse gælder for tærter med D> 12.750 in

d.For mellemkvaliteter skal den angivne mindste trækstyrke for svejsesømmen være den samme værdi, som blev bestemt for rørlegemet med fod a.

e.for rør, der kræver langsgående prøvning, skal den maksimale flydespænding være ≤ 71.800 psi

f.Den specificerede minimumsforlængelse, Af, udtrykt i procent og afrundet til nærmeste procent, bestemmes ved hjælp af følgende ligning:

Hvor C er 1 940 for beregning med Si-enheder og 625 000 for beregning med USC-enheder

Axcer gældende trækprøvestykkets tværsnitsareal, udtrykt i kvadratmillimeter (kvadrattommer), som følger

- Til prøveemner med cirkulært tværsnit, 130 mm2 (0,20 tommer2) til prøvestykker med en diameter på 12,7 mm (0,500 in) og 8,9 mm (0,350 in);og 65 mm2(0,10 tommer2) til prøvestykker med en diameter på 6,4 mm (0,250 tommer).

- For fuldsektionsprøveemner, den mindste af a) 485 mm2(0,75 tommer2) og b) prøveemnets tværsnitsareal, udledt ved hjælp af den specificerede udvendige diameter og den specificerede vægtykkelse af røret, afrundet til nærmeste 10 mm2(0,10 tommer2)

- For strimmelprøvestykker, det mindste af a) 485 mm2(0,75 tommer2) og b) prøveemnets tværsnitsareal, udledt ved hjælp af den specificerede bredde af prøveemnet og den specificerede vægtykkelse af røret, afrundet til nærmeste 10 mm2(0,10 tommer2)

U er den specificerede mindste trækstyrke, udtrykt i megapascal (pund pr. kvadrattomme

g.Lavere værdier for R10,5IRm kan specificeres efter aftale

h.for kvaliteter > x90 henvises til den fulde API5L-specifikation.

Hydrostatisk test

Rør til at modstå en hydrostatisk test uden lækage gennem svejsesømmen eller rørlegemet.Samlinger behøver ikke at være hydrostatisk testet, forudsat at de anvendte rørsektioner blev testet med succes.

Bøjningstest

Der må ikke forekomme revner i nogen del af prøveemnet, og der må ikke forekomme åbning af svejsningen.

Udfladningstest

Acceptkriterier for udfladningstest skal være
a)EW-rør D<12.750 in
-≥ X60 med T≥0,500in, må der ikke være nogen åbning af svejsningen, før afstanden mellem pladerne er mindre end 66% af den oprindelige udvendige diameter.For alle kvaliteter og væg, 50%.
-For rør med en D/t > 10 må der ikke være åbning af svejsningen, før afstanden mellem pladerne er mindre end 30 % af den oprindelige udvendige diameter.
b) For andre størrelser henvises til den fulde API5L-specifikation

CVN slagtest til PSL2

Mange PSL2-rørstørrelser og -kvaliteter kræver CVN.Sømløst rør skal testes i kroppen.Svejset rør skal testes i krop, rørsvejsning og varmepåvirket zone (HAZ).Se den fulde API5L-specifikation for diagrammet over størrelser og kvaliteter og påkrævede absorberede energiværdier.

Tolerancer udvendig diameter, ude af rundhed og vægtykkelse

Specificeret udvendig diameter D (in)

Diameter Tolerance, tommer d

Out-of-roundness Tolerance i

Rør undtagen enden a

Rørende a,b,c

Rør undtagen Enden a

Rørende a,b,c

SMLS rør

Svejset rør

SMLS rør

Svejset rør

< 2,375

-0,031 til + 0,016

- 0,031 til + 0,016

0,048

0,036

≥2,375 til 6,625

+/- 0,0075D

- 0,016 til + 0,063

0,020D for

Efter aftale vedr

0,015D for

Efter aftale vedr

>6.625 til 24.000

+/- 0,0075D

+/- 0,0075D, men maks. 0,125

+/- 0,005D, men maks. 0,063

0,020D

0,015D

>24 til 56

+/- 0,01D

+/- 0,005D men maks. 0,160

+/- 0,079

+/- 0,063

0,015D for men maks. 0,060

Til

Efter aftale

til

0,01D for men maks. 0,500

Til

Efter aftale

til

>56 Som aftalt
  1. Rørenden omfatter en længde på 4 tommer hver af rørets yderpunkter
  2. For SMLS-rør gælder tolerancen for t≤0,984in og tolerancerne for det tykkere rør skal være som aftalt
  3. For ekspanderet rør med D≥8,625in og for ikke-ekspanderet rør kan diametertolerancen og urundhedstolerancen bestemmes ved hjælp af den beregnede indvendige diameter eller målte indvendige diameter i stedet for den specificerede OD.
  4. For at bestemme overholdelse af diametertolerance er rørdiameteren defineret som rørets omkreds i et hvilket som helst periferisk plan divideret med Pi.

vægtykkelse

t tommer

Tolerancer a

tommer

SMLS rør b

≤ 0,157

+ 0,024 / – 0,020

> 0,157 til < 0,948

+ 0,150t / – 0,125t

≥ 0,984

+ 0,146 eller + 0,1t, alt efter hvad der er størst

- 0,120 eller – 0,1t, alt efter hvad der er størst

Svejset rør c,d

≤ 0,197

+/- 0,020

> 0,197 til < 0,591

+/- 0,1 t

≥ 0,591

+/- 0,060

  1. Hvis indkøbsordren angiver en minustolerance for vægtykkelse, der er mindre end den gældende værdi, der er angivet i denne tabel, skal plustolerancen for vægtykkelse øges med et beløb, der er tilstrækkeligt til at opretholde det gældende toleranceområde.
  2. For rør med D≥ 14.000 in og t≥0.984in, kan vægtykkelsestolerancen lokalt overstige plustolerancen for vægtykkelse med yderligere 0,05t, forudsat at plustolerancen for masse ikke overskrides.
  3. Plustolerancen for vægfortykkelse gælder ikke for svejseområdet
  4. Se den fulde API5L-specifikation for alle detaljer

  • Tidligere:
  • Næste:

  • Skriv din besked her og send den til os