API 5L 46. udgave Specifikation for linjetøromfang

Kort beskrivelse:

Specificerede fremstillingen af ​​to produktniveauer (PSL1 og PSL2) af sømløst og svejset stålrør til brug af en rørledning i transporten af ​​olie og naturgas. For materialebrug i en sur service -applikation henvises til bilag H og for offshore -serviceapplikation henvises til bilag J af API5L 45.


Produktdetaljer

Produktmærker

Leveringsbetingelse

PSL Leveringsbetingelse Rørklasse
PSL1 Som rullet, normaliseret, normaliserende dannet

A

Som-rullet, normalisering af rullet, termomekanisk rullet, termomekanisk dannet, normaliseringsformet, normaliseret, normaliseret og tempereret eller kun aftalt Q&T SML'er

B

Som-rullet, normalisering af rullet, termomekanisk rullet, termomekanisk dannet, normaliseringsformet, normaliseret, normaliseret og tempereret X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70
PSL 2 Som rullet

Br, x42r

Normalisering af rullet, normaliseringsformede, normaliserede eller normaliserede og tempererede Bn, x42n, x46n, x52n, x56n, x60n
Slukket og hærdet BQ, X42Q, X46Q, X56Q, X60Q, X65Q, X70Q, X80Q, X90Q, X100Q
Termomekanisk rullet eller termomekanisk dannet BM, X42M, X46M, X56M, X60M, X65M, X70M, X80M
Termomekanisk rullet X90m, x100m, x120m
Det tilstrækkelige (R, N, Q eller M) for PSL2 -kvaliteter hører til stålkvaliteten

Bestilling af oplysninger

Indkøbsordren skal omfatte mængden, PSL -niveau, type eller karakter, henvisning til API5L, udvendig diameter, vægtykkelse, længde og eventuelle relevante bilag eller yderligere krav relateret til kemisk sammensætning, mekaniske egenskaber, varmebehandling, yderligere test, fremstillingsproces, overfladebelægning eller slutfinish.

Typisk fremstillingsproces

Rørtype

PSL 1

PSL 2

Grad a Grad B. X42 til X70 B til x80 X80 til x100
SMLS

ü

ü

ü

ü

ü

LFW

ü

ü

ü

HFW

ü

ü

ü

ü

LW

ü

Sawl

ü

ü

ü

ü

ü

Sawh

ü

ü

ü

ü

ü

SMLS - problemfri uden svejsning

LFW - lavfrekvent svejset rør, <70 kHz

HFW - Højfrekvent svejset rør,> 70 kHz

SAWL-nedsænkning-bue svejsning langsgående svejset

Sawh-nedsænkbue svejset spiralformet svejset

Udgangsmateriale

Ingots, blomster, billetter, spiraler eller plader, der bruges til fremstilling af rør, skal fremstilles af følgende processer, grundlæggende ilt, elektrisk ovn eller åben ild i kombination med en åtjefineringsproces. For PSL2 skal stålet dræbes og smeltes i henhold til en finkornspraksis. Spole eller plade, der bruges til PSL2 -rør, må ikke indeholde reparationsvejsninger.

Kemisk sammensætning til PSL 1 -rør med T ≤ 0,984 ″

Stålkvalitet

Massefraktion, % baseret på varme- og produktanalyser A, G

C

Max b

Mn

Max b

P

maks

S

maks

V

maks

Nb

maks

Ti

maks

Problemfrit rør

A

0,22

0,90

0,30

0,30

-

-

-

B

0,28

1.20

0,30

0,30

C, d

C, d

d

X42

0,28

1.30

0,30

0,30

d

d

d

X46

0,28

1,40

0,30

0,30

d

d

d

X52

0,28

1,40

0,30

0,30

d

d

d

X56

0,28

1,40

0,30

0,30

d

d

d

X60

0,28 e

1,40 e

0,30

0,30

f

f

f

X65

0,28 e

1,40 e

0,30

0,30

f

f

f

X70

0,28 e

1,40 e

0,30

0,30

f

f

f

Svejset rør

A

0,22

0,90

0,30

0,30

-

-

-

B

0,26

1.2

0,30

0,30

C, d

C, d

d

X42

0,26

1.3

0,30

0,30

d

d

d

X46

0,26

1.4

0,30

0,30

d

d

d

X52

0,26

1.4

0,30

0,30

d

d

d

X56

0,26

1.4

0,30

0,30

d

d

d

X60

0,26 e

1,40 e

0,30

0,30

f

f

f

X65

0,26 e

1,45 e

0,30

0,30

f

f

f

X70

0,26e

1,65 e

0,30

0,30

f

f

f

  1. Cu ≤ = 0,50% Ni; ≤ 0,50%; Cr ≤ 0,50%; og MO ≤ 0,15%
  2. For hver reduktion på 0,01% under den specificerede maks. Koncentration for kulstof og stigning på 0,05% over den specificerede max. Koncentration til MN er tilladt, op til maks. på 1,65% for karakterer ≥ B, men ≤ = x52; op til maks. på 1,75% for karakterer> x52, men <x70; og op til maksimalt 2,00% for X70.
  3. Medmindre andet er aftalt NB + V ≤ 0,06%
  4. NB + V + TI ≤ 0,15%
  5. Medmindre andet er aftalt.
  6. Medmindre andet er aftalt, NB + V = Ti ≤ 0,15%
  7. Ingen bevidst tilføjelse af B er tilladt og den resterende B ≤ 0,001%

Kemisk sammensætning til PSL 2 -rør med t ≤ 0,984 ″

Stålkvalitet

Massefraktion, % baseret på varme- og produktanalyser

Carbon equiv a

C

Max b

Si

maks

Mn

Max b

P

maks

S

maks

V

maks

Nb

maks

Ti

maks

Andre

CE IIW

maks

CE PCM

maks

Sømløst og svejset rør

BR

0,24

0,40

1.20

0,025

0,015

c

c

0,04

e, l

.043

0,25

X42R

0,24

0,40

1.20

0,025

0,015

0,06

0,05

0,04

e, l

.043

0,25

BN

0,24

0,40

1.20

0,025

0,015

c

c

0,04

e, l

.043

0,25

X42n

0,24

0,40

1.20

0,025

0,015

0,06

0,05

0,04

e, l

.043

0,25

X46n

0,24

0,40

1,40

0,025

0,015

0,07

0,05

0,04

D, E, L.

.043

0,25

X52n

0,24

0,45

1,40

0,025

0,015

0,10

0,05

0,04

D, E, L.

.043

0,25

X56n

0,24

0,45

1,40

0,025

0,015

0,10f

0,05

0,04

D, E, L.

.043

0,25

X60n

0,24f

0,45f

1,40f

0,025

0,015

0,10f

0,05f

0,04f

G, H, L.

Som aftalt

BQ

0,18

0,45

1,40

0,025

0,015

0,05

0,05

0,04

e, l

.043

0,25

X42Q

0,18

0,45

1,40

0,025

0,015

0,05

0,05

0,04

e, l

.043

0,25

X46Q

0,18

0,45

1,40

0,025

0,015

0,05

0,05

0,04

e, l

.043

0,25

X52Q

0,18

0,45

1,50

0,025

0,015

0,05

0,05

0,04

e, l

.043

0,25

X56q

0,18

0,45f

1,50

0,025

0,015

0,07

0,05

0,04

e, l

.043

0,25

X60q

0,18f

0,45f

1,70f

0,025

0,015

g

g

g

h, l

.043

0,25

X65q

0,18f

0,45f

1,70f

0,025

0,015

g

g

g

h, l

.043

0,25

X70Q

0,18f

0,45f

1,80f

0,025

0,015

g

g

g

h, l

.043

0,25

X80Q

0,18f

0,45f

1,90f

0,025

0,015

g

g

g

i, j

Som aftalt

X90Q

0,16f

0,45f

1,90

0,020

0,010

g

g

g

J, k

Som aftalt

X100Q

0,16f

0,45f

1,90

0,020

0,010

g

g

g

J, k

Som aftalt

Svejset rør

BM

0,22

0,45

1.20

0,025

0,015

0,05

0,05

0,04

e, l

.043

0,25

X42m

0,22

0,45

1.30

0,025

0,015

0,05

0,05

0,04

e, l

.043

0,25

X46m

0,22

0,45

1.30

0,025

0,015

0,05

0,05

0,04

e, l

.043

0,25

X52m

0,22

0,45

1,40

0,025

0,015

d

d

d

e, l

.043

0,25

X56m

0,22

0,45f

1,40

0,025

0,015

d

d

d

e, l

.043

0,25

X60m

0,12f

0,45f

1,60f

0,025

0,015

g

g

g

h, l

.043

0,25

X65m

0,12f

0,45f

1,60f

0,025

0,015

g

g

g

h, l

.043

0,25

X70m

0,12f

0,45f

1,70f

0,025

0,015

g

g

g

h, l

.043

0,25

X80 m

0,12f

0,45f

1,85f

0,025

0,015

g

g

g

i, j

.043f

0,25

X90m

0,10

0,55F

2.10f

0,020

0,010

g

g

g

i, j

-

0,25

X100m

0,10

0,55F

2.10f

0,020

0,010

g

g

g

i, j

-

0,25

  1. SMLS T> 0,787 ”, CE -grænser skal være som aftalt. CEIIW -grænserne anvendte fi C> 0,12% og CEPCM -grænserne gælder, hvis C ≤ 0,12%
  2. For hver reduktion på 0,01% under den specificerede maks. Koncentration for kulstof og stigning på 0,05% over den specificerede max. Koncentration til MN er tilladt, op til maks. på 1,65% for karakterer ≥ B, men ≤ = x52; op til maks. på 1,75% for karakterer> x52, men <x70; og op til maksimalt 2,00% for X70.
  3. Medmindre andet er aftalt NB = V ≤ 0,06%
  4. NB = V = Ti ≤ 0,15%
  5. Medmindre andet er aftalt, Cu ≤ 0,50%; Ni ≤ 0,30% cr ≤ 0,30% og mo ≤ 0,15%
  6. Medmindre andet er aftalt
  7. Medmindre andet er aftalt, NB + V + TI ≤ 0,15%
  8. Medmindre andet er aftalt, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 0,50% Cr ≤ 0,50% og MO ≤ 0,50%
  9. Medmindre andet er aftalt, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 1,00% Cr ≤ 0,50% og MO ≤ 0,50%
  10. B ≤ 0,004%
  11. Medmindre andet er aftalt, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 1,00% Cr ≤ 0,55% og MO ≤ 0,80%
  12. For alle PSL 2 -rørkarakterer undtagen disse kvaliteter med fodnoter J bemærkede, at følgende gælder. Medmindre andet er aftalt, er ingen forsætlig tilføjelse af B tilladt og resterende B ≤ 0,001%.

Træk og udbytte - PSL1 og PSL2

Rørklasse

Trækegenskaber - Rørkrop af SML'er og svejste rør PSL 1

Søm af svejset rør

Udbyttestyrke a

RT0,5Psi min

Trækstyrke a

RM Psi Min

Forlængelse

(i 2in AF % min)

Trækstyrke b

RM Psi Min

A

30.500

48.600

c

48.600

B

35.500

60.200

c

60.200

X42

42.100

60.200

c

60.200

X46

46.400

63.100

c

63.100

X52

52.200

66.700

c

66.700

X56

56.600

71.100

c

71.100

X60

60.200

75.400

c

75.400

X65

65.300

77.500

c

77.500

X70

70.300

82.700

c

82.700

en. For mellemliggende kvalitet skal forskellen mellem den specificerede minimale trækstyrke og det specificerede minimumsudbytte for rørlegemet være som angivet for den næste højere kvalitet.

b. For de mellemliggende kvaliteter skal den specificerede minimale trækstyrke for svejsesømmen være den samme som bestemt for kroppen ved hjælp af fodnotat a.

c. Den specificerede minimumsforlængelse, af, udtrykt i procent og afrundet til den nærmeste procent, bestemmes ved hjælp af følgende ligning:

Hvor C er 1 940 til beregning ved hjælp af SI -enheder og 625 000 til beregning ved hjælp af USC -enheder

AXCer det gældende Trækprøvestykke tværsnitsareal, udtrykt i firkantet millimeter (firkantet tommer), som følger

- Til cirkulære tværsnitsteststykker, 130 mm2 (0,20 tommer2) i 12,7 mm (0,500 tommer) og 8,9 mm (.350 in) Diameter teststykker; og 65 mm2(0,10 tommer2) for 6,4 mm (0,250in) Diameter teststykker.

- For teststykker i fuld afsnit, den mindste af A) 485 mm2(0,75 tommer2) og b) tværsnitsarealet af teststykket, afledt ved hjælp af den specificerede udvendige diameter og den specificerede vægtykkelse af røret, afrundet til den nærmeste 10 mm2(0,10in2)

- Til strip -teststykker, den mindste af A) 485 mm2(0,75 tommer2) og b) tværsnitsarealet af teststykket, der er afledt ved hjælp af den specificerede bredde af teststykket og den specificerede vægtykkelse af røret, afrundet til den nærmeste 10 mm2(0,10in2)

U er den specificerede minimumstrækstyrke, udtrykt i megapascals (pund pr. Kvadrat tomme)

Rørklasse

Trækegenskaber - Rørkrop af SML'er og svejste rør PSL 2

Søm af svejset rør

Udbyttestyrke a

RT0,5Psi min

Trækstyrke a

RM Psi Min

Forhold a, c

R10,5IRm

Forlængelse

(i 2in)

AF %

Trækstyrke d

Rm(PSI)

Minimum

Maksimum

Minimum

Maksimum

Maksimum

Minimum

Minimum

BR, BN, BQ, BM

35.500

65.300

60.200

95.000

0,93

f

60.200

X42, X42R, X2Q, X42M

42.100

71.800

60.200

95.000

0,93

f

60.200

X46N, X46Q, X46M

46.400

76.100

63.100

95.000

0,93

f

63.100

X52N, X52Q, X52M

52.200

76.900

66.700

110.200

0,93

f

66.700

X56N, X56Q, X56M

56.600

79.000

71.100

110.200

0,93

f

71.100

X60n, x60q, s60m

60.200

81.900

75.400

110.200

0,93

f

75.400

X65q, x65m

65.300

87.000

77.600

110.200

0,93

f

76.600

X70Q, x65m

70.300

92.100

82.700

110.200

0,93

f

82.700

X80q, x80m

80, .500

102.300

90.600

119.700

0,93

f

90.600

en. For mellemliggende kvalitet henvises til den fulde API5L -specifikation.

b. For karakterer> x90 henvises til den fulde API5L -specifikation.

c. Denne grænse gælder for tærter med D> 12.750 i

d. For mellemliggende kvaliteter skal den specificerede minimale trækstyrke for svejsesømmen være den samme værdi, som det blev bestemt for rørkroppen ved hjælp af fod A.

e. For rør, der kræver langsgående test, skal den maksimale udbyttestyrke være ≤ 71.800 psi

f. Den specificerede minimumsforlængelse, af, udtrykt i procent og afrundet til den nærmeste procent, bestemmes ved hjælp af følgende ligning:

Hvor C er 1 940 til beregning ved hjælp af SI -enheder og 625 000 til beregning ved hjælp af USC -enheder

AXCer det gældende Trækprøvestykke tværsnitsareal, udtrykt i firkantet millimeter (firkantet tommer), som følger

- Til cirkulære tværsnitsteststykker, 130 mm2 (0,20 tommer2) i 12,7 mm (0,500 tommer) og 8,9 mm (.350 in) Diameter teststykker; og 65 mm2(0,10 tommer2) for 6,4 mm (0,250in) Diameter teststykker.

- For teststykker i fuld afsnit, den mindste af A) 485 mm2(0,75 tommer2) og b) tværsnitsarealet af teststykket, afledt ved hjælp af den specificerede udvendige diameter og den specificerede vægtykkelse af røret, afrundet til den nærmeste 10 mm2(0,10in2)

- Til strip -teststykker, den mindste af A) 485 mm2(0,75 tommer2) og b) tværsnitsarealet af teststykket, der er afledt ved hjælp af den specificerede bredde af teststykket og den specificerede vægtykkelse af røret, afrundet til den nærmeste 10 mm2(0,10in2)

U er den specificerede minimumstrækstyrke, udtrykt i megapascals (pund pr. Kvadrat tomme

g. Lavere værdier for10,5IRm kan specificeres efter aftale

h. For karakterer> x90 henvises til den fulde API5L -specifikation.

Hydrostatisk test

Rør for at modstå en hydrostatisk test uden lækage gennem svejsesømmen eller rørkroppen. Fælder behøver ikke at være hydrostatisk testet tilvejebragt de anvendte rørsektioner blev testet med succes.

Bøjetest

Ingen revner skal forekomme i nogen del af teststykket, og ikke åbning af svejsningen skal forekomme.

Udfladningstest

Acceptkriterier for udfladningstest skal være
a) EW -rør d <12.750 in
-≥ x60 Med T≥0.500in må der ikke være nogen åbning af svejsningen, før afstanden mellem pladerne er mindre end 66% af den oprindelige udvendige diameter. For alle kvaliteter og væg, 50%.
-For rør med en d/t> 10 må der ikke være nogen åbning af svejsningen, før afstanden mellem pladerne er mindre end 30% af den oprindelige udvendige diameter.
b) For andre størrelser henvises til den fulde API5L -specifikation

CVN Impact Test for PSL2

Mange PSL2 -rørstørrelser og -karakterer kræver CVN. Der skal testes problemfrit rør i kroppen. Svejset rør skal testes i kroppen, rør svejsning og varme påvirket zone (HAZ). Se den fulde API5L -specifikation for diagrammet over størrelser og kvaliteter og krævede absorberede energiforhold.

Tolerancer udvendig diameter, ud af rundhed og vægtykkelse

Specificeret udenfor diameter d (in)

Diameter -tolerance, inches D

Out-of-roundness tolerance i

Rør undtagen slutningen a

Rør ende A, b, c

Rør undtagen slutningen a

Rør ende A, b, c

SMLS -rør

Svejset rør

SMLS -rør

Svejset rør

<2.375

-0.031 til + 0,016

- 0,031 til + 0,016

0,048

0,036

≥2,375 til 6,625

+/- 0,0075D

- 0,016 til + 0,063

0,020d til

Efter aftale om

0,015D til

Efter aftale om

> 6.625 til 24.000

+/- 0,0075D

+/- 0,0075D, men maks. 0,125

+/- 0,005D, men maks. 0,063

0,020d

0,015d

> 24 til 56

+/- 0,01D

+/- 0,005D men maks. 0,160

+/- 0,079

+/- 0,063

0,015d til men maks. 0,060

For

Efter aftale

for

0,01d til men maks. 0,500

For

Efter aftale

for

> 56 Som aftalt
  1. Rørenden indeholder en længde på 4 i spiste hver af rørekstremiteterne
  2. For SMLS -røret gælder tolerancen for T≤0.984in, og tolerancerne for det tykkere rør skal være som aftalt
  3. For udvidet rør med D≥8.625in og for ikke-ekspanderet rør kan diametertolerancen og den ud af runde-tolerancen bestemmes ved anvendelse af den beregnede indvendige diameter eller måles indvendigt diameter snarere end den specificerede OD.
  4. Til bestemmelse af overholdelse af diametertolerance defineres rørdiameteren som omkredsen af ​​røret i ethvert omkredsflyopdeling af PI.

Vægtykkelse

t tommer

Tolerancer a

inches

SMLS -rør b

≤ 0,157

+ 0,024 / - 0,020

> 0,157 til <0,948

+ 0,150T / - 0,125T

≥ 0,984

+ 0,146 eller + 0,1T, alt efter hvad der er større

- 0,120 eller - 0,1 t, alt efter hvad der er større

Svejset rør C, d

≤ 0,197

+/- 0,020

> 0,197 til <0,591

+/- 0,1T

≥ 0,591

+/- 0,060

  1. Hvis indkøbsordren specificerer en minus tolerance for vægtykkelse mindre end den gældende værdi, der er angivet i denne tabel, øges plustolerancen for vægtykkelse med et beløb, der er tilstrækkeligt til at opretholde det relevante toleranceområde.
  2. For rør med d≥ 14.000 i og t≥0,984in kan tolerancen for vægtykkelse lokalt overstige plustolerancen for vægtykkelse med yderligere 0,05T, forudsat at plus tolerancen for masse ikke overskrides.
  3. Plus -tolerancen for Wall -tykkere gælder ikke for svejseområdet
  4. Se den fulde API5L -spec for fulde detaljer

  • Tidligere:
  • Næste:

  • Skriv din besked her og send den til os