API 5L 46. udgave specifikation for rørledningsomfang
Leveringsbetingelse
PSL | Leveringsbetingelse | Rørkvalitet |
PSL1 | Som-rullet, normaliseret, normaliserende dannet | A |
Som valset, normaliserende valset, termomekanisk valset, termomekanisk formet, normaliserende formet, normaliseret, normaliseret og hærdet eller hvis aftalt kun Q&T SMLS | B | |
Som-valset, normaliserende valset, termomekanisk valset, termomekanisk formet, normaliserende formet, normaliseret, normaliseret og hærdet | X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 | |
PSL 2 | Som rullet | BR, X42R |
Normaliserende valset, normaliserende formet, normaliseret eller normaliseret og hærdet | BN, X42N, X46N, X52N, X56N, X60N | |
Slukket og hærdet | BQ, X42Q, X46Q, X56Q, X60Q, X65Q, X70Q, X80Q, X90Q, X100Q | |
Termomekanisk valset eller termomekanisk formet | BM, X42M, X46M, X56M, X60M, X65M, X70M, X80M | |
Termomekanisk valset | X90M, X100M, X120M | |
Tilstrækkeligheden (R, N, Q eller M) for PSL2-kvaliteter tilhører stålkvaliteten |
Bestillingsoplysninger
Indkøbsordren skal indeholde mængde, PSL-niveau, type eller kvalitet, reference til API5L, udvendig diameter, vægtykkelse, længde og eventuelle gældende bilag eller yderligere krav vedrørende kemisk sammensætning, mekaniske egenskaber, varmebehandling, yderligere testning, fremstillingsproces, overfladebelægninger eller slutfinish.
Typisk fremstillingsproces
Type af rør | PSL 1 | PSL 2 | |||
Karakter A | Klasse B | X42 til X70 | B til X80 | X80 til X100 | |
SMLS | ü | ü | ü | ü | ü |
LFW | ü | ü | ü | ||
HFW | ü | ü | ü | ü | |
LW | ü | ||||
SAWL | ü | ü | ü | ü | ü |
SAWH | ü | ü | ü | ü | ü |
SMLS – Sømløs, uden svejsning LFW – Lavfrekvent svejset rør, <70 kHz HFW – Højfrekvent svejset rør, >70 kHz SAWL – Pulversvejsning langsgående svejset SAWH – Pulversvejsning spiralsvejset |
Udgangsmateriale
Ingots, blooms, billets, coils eller plader, der anvendes til fremstilling af rør, skal fremstilles ved følgende processer: basisk ilt, elektrisk ovn eller åben ild i kombination med en støbeskeraffineringsproces. For PSL2 skal stålet afsmeltes og drænes i henhold til en finkornspraksis. Coils eller plader, der anvendes til PSL2-rør, må ikke indeholde reparationssvejsninger.
Kemisk sammensætning for PSL 1-rør med t ≤ 0,984″
Stålkvalitet | Massefraktion, % baseret på varme- og produktanalyser a,g | ||||||
C maks. b | Mn maks. b | P maks | S maks | V maks | Nb maks | Ti maks | |
Sømløse rør | |||||||
A | 0,22 | 0,90 | 0,30 | 0,30 | - | - | - |
B | 0,28 | 1,20 | 0,30 | 0,30 | c,d | c,d | d |
X42 | 0,28 | 1,30 | 0,30 | 0,30 | d | d | d |
X46 | 0,28 | 1,40 | 0,30 | 0,30 | d | d | d |
X52 | 0,28 | 1,40 | 0,30 | 0,30 | d | d | d |
X56 | 0,28 | 1,40 | 0,30 | 0,30 | d | d | d |
X60 | 0,28 e | 1,40 kr. | 0,30 | 0,30 | f | f | f |
X65 | 0,28 e | 1,40 kr. | 0,30 | 0,30 | f | f | f |
X70 | 0,28 e | 1,40 kr. | 0,30 | 0,30 | f | f | f |
Svejset rør | |||||||
A | 0,22 | 0,90 | 0,30 | 0,30 | - | - | - |
B | 0,26 | 1.2 | 0,30 | 0,30 | c,d | c,d | d |
X42 | 0,26 | 1.3 | 0,30 | 0,30 | d | d | d |
X46 | 0,26 | 1.4 | 0,30 | 0,30 | d | d | d |
X52 | 0,26 | 1.4 | 0,30 | 0,30 | d | d | d |
X56 | 0,26 | 1.4 | 0,30 | 0,30 | d | d | d |
X60 | 0,26 e | 1,40 kr. | 0,30 | 0,30 | f | f | f |
X65 | 0,26 e | 1,45 kr. | 0,30 | 0,30 | f | f | f |
X70 | 0,26e | 1,65 kr. | 0,30 | 0,30 | f | f | f |
|
Kemisk sammensætning for PSL 2-rør med t ≤ 0,984″
Stålkvalitet | Massefraktion, % baseret på varme- og produktanalyser | Kulstofækvivalent a | |||||||||||||||||||
C maks. b | Si maks | Mn maks. b | P maks | S maks | V maks | Nb maks | Ti maks | Andre | CE IIW maks | CE Pcm maks | |||||||||||
Sømløse og svejsede rør | |||||||||||||||||||||
BR | 0,24 | 0,40 | 1,20 | 0,025 | 0,015 | c | c | 0,04 | e,l | .043 | 0,25 | ||||||||||
X42R | 0,24 | 0,40 | 1,20 | 0,025 | 0,015 | 0,06 | 0,05 | 0,04 | e,l | .043 | 0,25 | ||||||||||
BN | 0,24 | 0,40 | 1,20 | 0,025 | 0,015 | c | c | 0,04 | e,l | .043 | 0,25 | ||||||||||
X42N | 0,24 | 0,40 | 1,20 | 0,025 | 0,015 | 0,06 | 0,05 | 0,04 | e,l | .043 | 0,25 | ||||||||||
X46N | 0,24 | 0,40 | 1,40 | 0,025 | 0,015 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | d,e,l | .043 | 0,25 | ||||||||||
X52N | 0,24 | 0,45 | 1,40 | 0,025 | 0,015 | 0,10 | 0,05 | 0,04 | d,e,l | .043 | 0,25 | ||||||||||
X56N | 0,24 | 0,45 | 1,40 | 0,025 | 0,015 | 0,10f | 0,05 | 0,04 | d,e,l | .043 | 0,25 | ||||||||||
X60N | 0,24f | 0,45f | 1,40f | 0,025 | 0,015 | 0,10f | 0,05f | 0,04f | g,h,l | Som aftalt | |||||||||||
BQ | 0,18 | 0,45 | 1,40 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | .043 | 0,25 | ||||||||||
X42Q | 0,18 | 0,45 | 1,40 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | .043 | 0,25 | ||||||||||
X46Q | 0,18 | 0,45 | 1,40 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | .043 | 0,25 | ||||||||||
X52Q | 0,18 | 0,45 | 1,50 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | .043 | 0,25 | ||||||||||
X56Q | 0,18 | 0,45f | 1,50 | 0,025 | 0,015 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | e,l | .043 | 0,25 | ||||||||||
X60Q | 0,18f | 0,45f | 1,70f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | .043 | 0,25 | ||||||||||
X65Q | 0,18f | 0,45f | 1,70f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | .043 | 0,25 | ||||||||||
X70Q | 0,18f | 0,45f | 1,80f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | .043 | 0,25 | ||||||||||
X80Q | 0,18f | 0,45f | 1,90f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | i,j | Som aftalt | |||||||||||
X90Q | 0,16f | 0,45f | 1,90 | 0,020 | 0,010 | g | g | g | j,k | Som aftalt | |||||||||||
X100Q | 0,16f | 0,45f | 1,90 | 0,020 | 0,010 | g | g | g | j,k | Som aftalt | |||||||||||
Svejset rør | |||||||||||||||||||||
BM | 0,22 | 0,45 | 1,20 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | .043 | 0,25 | ||||||||||
X42M | 0,22 | 0,45 | 1,30 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | .043 | 0,25 | ||||||||||
X46M | 0,22 | 0,45 | 1,30 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | .043 | 0,25 | ||||||||||
X52M | 0,22 | 0,45 | 1,40 | 0,025 | 0,015 | d | d | d | e,l | .043 | 0,25 | ||||||||||
X56M | 0,22 | 0,45f | 1,40 | 0,025 | 0,015 | d | d | d | e,l | .043 | 0,25 | ||||||||||
X60M | 0,12f | 0,45f | 1,60f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | .043 | 0,25 | ||||||||||
X65M | 0,12f | 0,45f | 1,60f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | .043 | 0,25 | ||||||||||
X70M | 0,12f | 0,45f | 1,70f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | .043 | 0,25 | ||||||||||
X80M | 0,12f | 0,45f | 1,85f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | i,j | .043f | 0,25 | ||||||||||
X90M | 0,10 | 0,55f | 2,10f | 0,020 | 0,010 | g | g | g | i,j | - | 0,25 | ||||||||||
X100M | 0,10 | 0,55f | 2,10f | 0,020 | 0,010 | g | g | g | i,j | - | 0,25 | ||||||||||
|
Trækstyrke og flydeevne – PSL1 og PSL2
Rørkvalitet | Trækfasthedsegenskaber – Rørlegeme af SMLS og svejsede rør PSL 1 | Søm af svejset rør | ||
Flydespænding a Rt0,5PSI Min | Trækstyrke a Rum PSI Min | Forlængelse (i 2 tommer Af % min) | Trækstyrke b Rum PSI Min | |
A | 30.500 | 48.600 | c | 48.600 |
B | 35.500 | 60.200 | c | 60.200 |
X42 | 42.100 | 60.200 | c | 60.200 |
X46 | 46.400 | 63.100 | c | 63.100 |
X52 | 52.200 | 66.700 | c | 66.700 |
X56 | 56.600 | 71.100 | c | 71.100 |
X60 | 60.200 | 75.400 | c | 75.400 |
X65 | 65.300 | 77.500 | c | 77.500 |
X70 | 70.300 | 82.700 | c | 82.700 |
a. For mellemklasse skal forskellen mellem den specificerede minimumstrækstyrke og den specificerede minimumsflydeevne for rørlegemet være den, der er angivet for den næsthøjere klasse. b. For de mellemliggende kvaliteter skal den specificerede minimumstrækstyrke for svejsesømmen være den samme som bestemt for kroppen ved hjælp af fodnote a. c. Den specificerede minimumsforlængelse, Af, udtrykt i procent og afrundet til nærmeste procent, bestemmes ved hjælp af følgende ligning: Hvor C er 1940 for beregning med Si-enheder og 625.000 for beregning med USC-enheder Axcer den gældende Tværsnitsarealet af trækprøvestykket, udtrykt i kvadratmillimeter (kvadrattommer), som følger - Til prøveemner med cirkulært tværsnit, 130 mm2 (0,20 tommer2) for prøveemner med en diameter på 12,7 mm (0,500 tommer) og 8,9 mm (0,350 tommer); og 65 mm2(0,10 tommer2) for prøveemner med en diameter på 6,4 mm (0,250 tommer). - For prøveemner i fuld sektion, den mindste af a) 485 mm2(0,75 tommer2) og b) tværsnitsarealet af prøvestykket, udledt ved hjælp af den specificerede udvendige diameter og den specificerede vægtykkelse af røret, afrundet til nærmeste 10 mm2(0,10 tommer2) - For strimmelprøvestykker, den mindste af a) 485 mm2(0,75 tommer2) og b) tværsnitsarealet af prøvestykket, udledt ved hjælp af den specificerede bredde af prøvestykket og den specificerede vægtykkelse af røret, afrundet til nærmeste 10 mm2(0,10 tommer2) U er den specificerede minimumstrækstyrke, udtrykt i megapascal (pund pr. kvadrattomme) |
Rørkvalitet | Trækfasthedsegenskaber – Rørlegeme af SMLS og svejsede rør PSL 2 | Søm af svejset rør | |||||
Flydespænding a Rt0,5PSI Min | Trækstyrke a Rum PSI Min | Forholdet a,c R10,5IRm | Forlængelse (i 2 tommer) Af % | Trækstyrke d Rm(psi) | |||
Minimum | Maksimum | Minimum | Maksimum | Maksimum | Minimum | Minimum | |
BR, BN, BQ, BM | 35.500 | 65.300 | 60.200 | 95.000 | 0,93 | f | 60.200 |
X42, X42R, X2Q, X42M | 42.100 | 71.800 | 60.200 | 95.000 | 0,93 | f | 60.200 |
X46N, X46Q, X46M | 46.400 | 76.100 | 63.100 | 95.000 | 0,93 | f | 63.100 |
X52N, X52Q, X52M | 52.200 | 76.900 | 66.700 | 110.200 | 0,93 | f | 66.700 |
X56N, X56Q, X56M | 56.600 | 79.000 | 71.100 | 110.200 | 0,93 | f | 71.100 |
X60N, X60Q, S60M | 60.200 | 81.900 | 75.400 | 110.200 | 0,93 | f | 75.400 |
X65Q, X65M | 65.300 | 87.000 | 77.600 | 110.200 | 0,93 | f | 76.600 |
X70Q, X65M | 70.300 | 92.100 | 82.700 | 110.200 | 0,93 | f | 82.700 |
X80Q, X80M | 80.500 | 102.300 | 90.600 | 119.700 | 0,93 | f | 90.600 |
a. For mellemkvalitet henvises til den fulde API5L-specifikation. b. For kvaliteter > X90 henvises til den fulde API5L-specifikation. c. Denne grænse gælder for tærter med D > 12,750 tommer d. For mellemliggende kvaliteter skal den specificerede minimumstrækstyrke for svejsesømmen være den samme værdi som den, der blev bestemt for rørlegemet ved hjælp af fod a. e. for rør, der kræver langsgående prøvning, skal den maksimale flydespænding være ≤ 71.800 psi f. Den specificerede minimumsforlængelse, Af, udtrykt i procent og afrundet til nærmeste procent, bestemmes ved hjælp af følgende ligning: Hvor C er 1940 for beregning med Si-enheder og 625.000 for beregning med USC-enheder Axcer den gældende Tværsnitsarealet af trækprøvestykket, udtrykt i kvadratmillimeter (kvadrattommer), som følger - Til prøveemner med cirkulært tværsnit, 130 mm2 (0,20 tommer2) for prøveemner med en diameter på 12,7 mm (0,500 tommer) og 8,9 mm (0,350 tommer); og 65 mm2(0,10 tommer2) for prøveemner med en diameter på 6,4 mm (0,250 tommer). - For prøveemner i fuld sektion, den mindste af a) 485 mm2(0,75 tommer2) og b) tværsnitsarealet af prøvestykket, udledt ved hjælp af den specificerede udvendige diameter og den specificerede vægtykkelse af røret, afrundet til nærmeste 10 mm2(0,10 tommer2) - For strimmelprøvestykker, den mindste af a) 485 mm2(0,75 tommer2) og b) tværsnitsarealet af prøvestykket, udledt ved hjælp af den specificerede bredde af prøvestykket og den specificerede vægtykkelse af røret, afrundet til nærmeste 10 mm2(0,10 tommer2) U er den specificerede minimumstrækstyrke, udtrykt i megapascal (pund pr. kvadrattomme) g. Lavere værdier for R10,5IRm kan være specificeret efter aftale h. For kvaliteter > x90 henvises til den fulde API5L-specifikation. |
Hydrostatisk test
Rør, der skal modstå en hydrostatisk test uden lækage gennem svejsesømmen eller rørlegemet. Samlingsstykker behøver ikke at blive hydrostatisk testet, forudsat at de anvendte rørsektioner er blevet testet med succes.
Bøjningstest
Der må ikke opstå revner i nogen del af prøveemnet, og der må ikke forekomme åbning af svejsningen.
Udfladningstest
Acceptkriterier for udfladningstest skal være
a) EW-rør D<12,750 tommer
-≥ X60 med T≥0,500 tommer, må der ikke være nogen åbning i svejsningen, før afstanden mellem pladerne er mindre end 66 % af den oprindelige udvendige diameter. For alle kvaliteter og vægge, 50 %.
-For rør med en D/t > 10 må der ikke være nogen åbning af svejsningen, før afstanden mellem pladerne er mindre end 30% af den oprindelige udvendige diameter.
b) For andre størrelser henvises til den fulde API5L-specifikation
CVN-slagtest for PSL2
Mange PSL2-rørstørrelser og -kvaliteter kræver CVN. Sømløse rør skal testes i huset. Svejsede rør skal testes i huset, rørsvejsningen og den varmepåvirkede zone (HAZ). Se den fulde API5L-specifikation for skemaet over størrelser og kvaliteter samt de nødvendige absorberede energiværdier.
Tolerancer udvendig diameter, udvendig rundhed og vægtykkelse
Specificeret udvendig diameter D (tommer) | Diametertolerance, tommer d | Tolerance for ude-rundhed i | ||||
Rør undtagen enden a | Rørende a, b, c | Rør undtagen enden a | Rørende a, b, c | |||
SMLS-rør | Svejset rør | SMLS-rør | Svejset rør | |||
< 2,375 | -0,031 til + 0,016 | - 0,031 til + 0,016 | 0,048 | 0,036 | ||
≥2,375 til 6,625 | +/- 0,0075D | - 0,016 til + 0,063 | 0,020D for Efter aftale for | 0,015D for Efter aftale for | ||
>6.625 til 24.000 | +/- 0,0075D | +/- 0,0075D, men maks. 0,125 | +/- 0,005D, men maks. 0,063 | 0,020D | 0,015D | |
>24 til 56 | +/- 0,01D | +/- 0,005D men maks. 0,160 | +/- 0,079 | +/- 0,063 | 0,015D for, men maks. 0,060 For Efter aftale for | 0,01D for, men maks. 0,500 For Efter aftale for |
>56 | Som aftalt | |||||
|
Vægtykkelse t tommer | Tolerancer a tommer |
SMLS-rør b | |
≤ 0,157 | + 0,024 / – 0,020 |
> 0,157 til < 0,948 | + 0,150t / – 0,125t |
≥ 0,984 | + 0,146 eller + 0,1t, alt efter hvad der er størst - 0,120 eller – 0,1t, alt efter hvad der er størst |
Svejset rør c,d | |
≤ 0,197 | +/- 0,020 |
> 0,197 til < 0,591 | +/- 0,1t |
≥ 0,591 | +/- 0,060 |
|