API 5L 46. udgave specifikation for rørledningsomfang

Kort beskrivelse:

Specificerede fremstillingen af ​​to produktniveauer (PSL1 og PSL2) af sømløse og svejsede stålrør til brug i en rørledning til transport af olie og naturgas. For materialeanvendelse i en syrebaseret serviceapplikation henvises til bilag H, og for offshore-serviceapplikationer henvises til bilag J i API5L 45th.


Produktdetaljer

Produktmærker

Leveringsbetingelse

PSL Leveringsbetingelse Rørkvalitet
PSL1 Som-rullet, normaliseret, normaliserende dannet

A

Som valset, normaliserende valset, termomekanisk valset, termomekanisk formet, normaliserende formet, normaliseret, normaliseret og hærdet eller hvis aftalt kun Q&T SMLS

B

Som-valset, normaliserende valset, termomekanisk valset, termomekanisk formet, normaliserende formet, normaliseret, normaliseret og hærdet X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70
PSL 2 Som rullet

BR, X42R

Normaliserende valset, normaliserende formet, normaliseret eller normaliseret og hærdet BN, X42N, X46N, X52N, X56N, X60N
Slukket og hærdet BQ, X42Q, X46Q, X56Q, X60Q, X65Q, X70Q, X80Q, X90Q, X100Q
Termomekanisk valset eller termomekanisk formet BM, X42M, X46M, X56M, X60M, X65M, X70M, X80M
Termomekanisk valset X90M, X100M, X120M
Tilstrækkeligheden (R, N, Q eller M) for PSL2-kvaliteter tilhører stålkvaliteten

Bestillingsoplysninger

Indkøbsordren skal indeholde mængde, PSL-niveau, type eller kvalitet, reference til API5L, udvendig diameter, vægtykkelse, længde og eventuelle gældende bilag eller yderligere krav vedrørende kemisk sammensætning, mekaniske egenskaber, varmebehandling, yderligere testning, fremstillingsproces, overfladebelægninger eller slutfinish.

Typisk fremstillingsproces

Type af rør

PSL 1

PSL 2

Karakter A Klasse B X42 til X70 B til X80 X80 til X100
SMLS

ü

ü

ü

ü

ü

LFW

ü

ü

ü

HFW

ü

ü

ü

ü

LW

ü

SAWL

ü

ü

ü

ü

ü

SAWH

ü

ü

ü

ü

ü

SMLS – Sømløs, uden svejsning

LFW – Lavfrekvent svejset rør, <70 kHz

HFW – Højfrekvent svejset rør, >70 kHz

SAWL – Pulversvejsning langsgående svejset

SAWH – Pulversvejsning spiralsvejset

Udgangsmateriale

Ingots, blooms, billets, coils eller plader, der anvendes til fremstilling af rør, skal fremstilles ved følgende processer: basisk ilt, elektrisk ovn eller åben ild i kombination med en støbeskeraffineringsproces. For PSL2 skal stålet afsmeltes og drænes i henhold til en finkornspraksis. Coils eller plader, der anvendes til PSL2-rør, må ikke indeholde reparationssvejsninger.

Kemisk sammensætning for PSL 1-rør med t ≤ 0,984″

Stålkvalitet

Massefraktion, % baseret på varme- og produktanalyser a,g

C

maks. b

Mn

maks. b

P

maks

S

maks

V

maks

Nb

maks

Ti

maks

Sømløse rør

A

0,22

0,90

0,30

0,30

-

-

-

B

0,28

1,20

0,30

0,30

c,d

c,d

d

X42

0,28

1,30

0,30

0,30

d

d

d

X46

0,28

1,40

0,30

0,30

d

d

d

X52

0,28

1,40

0,30

0,30

d

d

d

X56

0,28

1,40

0,30

0,30

d

d

d

X60

0,28 e

1,40 kr.

0,30

0,30

f

f

f

X65

0,28 e

1,40 kr.

0,30

0,30

f

f

f

X70

0,28 e

1,40 kr.

0,30

0,30

f

f

f

Svejset rør

A

0,22

0,90

0,30

0,30

-

-

-

B

0,26

1.2

0,30

0,30

c,d

c,d

d

X42

0,26

1.3

0,30

0,30

d

d

d

X46

0,26

1.4

0,30

0,30

d

d

d

X52

0,26

1.4

0,30

0,30

d

d

d

X56

0,26

1.4

0,30

0,30

d

d

d

X60

0,26 e

1,40 kr.

0,30

0,30

f

f

f

X65

0,26 e

1,45 kr.

0,30

0,30

f

f

f

X70

0,26e

1,65 kr.

0,30

0,30

f

f

f

  1. Cu ≤ = 0,50% Ni; ≤ 0,50%; Cr < 0,50%; og Mo ≤ 0,15 %
  2. For hver reduktion på 0,01% under den specificerede maksimale koncentration for kulstof er en stigning på 0,05% over den specificerede maksimale koncentration for Mn tilladt, op til et maksimum på 1,65% for kvaliteter ≥ B, men ≤ = X52; op til et maksimum på 1,75% for kvaliteter > X52, men < X70; og op til et maksimum på 2,00% for X70.
  3. Medmindre andet er aftalt, NB + V ≤ 0,06%
  4. Nb + V + TI ≤ 0,15%
  5. Medmindre andet er aftalt.
  6. Medmindre andet er aftalt, er NB + V = Ti ≤ 0,15%
  7. Ingen bevidst tilsætning af B er tilladt, og den resterende B ≤ 0,001%

Kemisk sammensætning for PSL 2-rør med t ≤ 0,984″

Stålkvalitet

Massefraktion, % baseret på varme- og produktanalyser

Kulstofækvivalent a

C

maks. b

Si

maks

Mn

maks. b

P

maks

S

maks

V

maks

Nb

maks

Ti

maks

Andre

CE IIW

maks

CE Pcm

maks

Sømløse og svejsede rør

BR

0,24

0,40

1,20

0,025

0,015

c

c

0,04

e,l

.043

0,25

X42R

0,24

0,40

1,20

0,025

0,015

0,06

0,05

0,04

e,l

.043

0,25

BN

0,24

0,40

1,20

0,025

0,015

c

c

0,04

e,l

.043

0,25

X42N

0,24

0,40

1,20

0,025

0,015

0,06

0,05

0,04

e,l

.043

0,25

X46N

0,24

0,40

1,40

0,025

0,015

0,07

0,05

0,04

d,e,l

.043

0,25

X52N

0,24

0,45

1,40

0,025

0,015

0,10

0,05

0,04

d,e,l

.043

0,25

X56N

0,24

0,45

1,40

0,025

0,015

0,10f

0,05

0,04

d,e,l

.043

0,25

X60N

0,24f

0,45f

1,40f

0,025

0,015

0,10f

0,05f

0,04f

g,h,l

Som aftalt

BQ

0,18

0,45

1,40

0,025

0,015

0,05

0,05

0,04

e,l

.043

0,25

X42Q

0,18

0,45

1,40

0,025

0,015

0,05

0,05

0,04

e,l

.043

0,25

X46Q

0,18

0,45

1,40

0,025

0,015

0,05

0,05

0,04

e,l

.043

0,25

X52Q

0,18

0,45

1,50

0,025

0,015

0,05

0,05

0,04

e,l

.043

0,25

X56Q

0,18

0,45f

1,50

0,025

0,015

0,07

0,05

0,04

e,l

.043

0,25

X60Q

0,18f

0,45f

1,70f

0,025

0,015

g

g

g

h,l

.043

0,25

X65Q

0,18f

0,45f

1,70f

0,025

0,015

g

g

g

h,l

.043

0,25

X70Q

0,18f

0,45f

1,80f

0,025

0,015

g

g

g

h,l

.043

0,25

X80Q

0,18f

0,45f

1,90f

0,025

0,015

g

g

g

i,j

Som aftalt

X90Q

0,16f

0,45f

1,90

0,020

0,010

g

g

g

j,k

Som aftalt

X100Q

0,16f

0,45f

1,90

0,020

0,010

g

g

g

j,k

Som aftalt

Svejset rør

BM

0,22

0,45

1,20

0,025

0,015

0,05

0,05

0,04

e,l

.043

0,25

X42M

0,22

0,45

1,30

0,025

0,015

0,05

0,05

0,04

e,l

.043

0,25

X46M

0,22

0,45

1,30

0,025

0,015

0,05

0,05

0,04

e,l

.043

0,25

X52M

0,22

0,45

1,40

0,025

0,015

d

d

d

e,l

.043

0,25

X56M

0,22

0,45f

1,40

0,025

0,015

d

d

d

e,l

.043

0,25

X60M

0,12f

0,45f

1,60f

0,025

0,015

g

g

g

h,l

.043

0,25

X65M

0,12f

0,45f

1,60f

0,025

0,015

g

g

g

h,l

.043

0,25

X70M

0,12f

0,45f

1,70f

0,025

0,015

g

g

g

h,l

.043

0,25

X80M

0,12f

0,45f

1,85f

0,025

0,015

g

g

g

i,j

.043f

0,25

X90M

0,10

0,55f

2,10f

0,020

0,010

g

g

g

i,j

-

0,25

X100M

0,10

0,55f

2,10f

0,020

0,010

g

g

g

i,j

-

0,25

  1. SMLS t>0,787”, CE-grænser skal være som aftalt. De anvendte CEIIW-grænser gælder, hvis C > 0,12%, og CEPcm-grænserne gælder, hvis C ≤ 0,12%
  2. For hver reduktion på 0,01% under den specificerede maksimale koncentration for kulstof er en stigning på 0,05% over den specificerede maksimale koncentration for Mn tilladt, op til et maksimum på 1,65% for kvaliteter ≥ B, men ≤ = X52; op til et maksimum på 1,75% for kvaliteter > X52, men < X70; og op til et maksimum på 2,00% for X70.
  3. Medmindre andet er aftalt, Nb = V ≤ 0,06%
  4. Nb = V = Ti ≤ 0,15%
  5. Medmindre andet er aftalt, Cu ≤ 0,50%; Ni ≤ 0,30 % Cr ≤ 0,30 % og Mo ≤ 0,15 %
  6. Medmindre andet er aftalt
  7. Medmindre andet er aftalt, Nb + V + Ti ≤ 0,15%
  8. Medmindre andet er aftalt, Cu ≤ 0,50 % Ni ≤ 0,50 % Cr ≤ 0,50 % og MO ≤ 0,50 %
  9. Medmindre andet er aftalt, Cu ≤ 0,50 % Ni ≤ 1,00 % Cr ≤ 0,50 % og MO ≤ 0,50 %
  10. B ≤ 0,004%
  11. Medmindre andet er aftalt, Cu ≤ 0,50 % Ni ≤ 1,00 % Cr ≤ 0,55 % og MO ≤ 0,80 %
  12. For alle PSL 2-rørkvaliteter, undtagen de kvaliteter med fodnoter j, gælder følgende. Medmindre andet er aftalt, er ingen forsætlig tilsætning af B tilladt, og resterende B ≤ 0,001%.

Trækstyrke og flydeevne – PSL1 og PSL2

Rørkvalitet

Trækfasthedsegenskaber – Rørlegeme af SMLS og svejsede rør PSL 1

Søm af svejset rør

Flydespænding a

Rt0,5PSI Min

Trækstyrke a

Rum PSI Min

Forlængelse

(i 2 tommer Af % min)

Trækstyrke b

Rum PSI Min

A

30.500

48.600

c

48.600

B

35.500

60.200

c

60.200

X42

42.100

60.200

c

60.200

X46

46.400

63.100

c

63.100

X52

52.200

66.700

c

66.700

X56

56.600

71.100

c

71.100

X60

60.200

75.400

c

75.400

X65

65.300

77.500

c

77.500

X70

70.300

82.700

c

82.700

a. For mellemklasse skal forskellen mellem den specificerede minimumstrækstyrke og den specificerede minimumsflydeevne for rørlegemet være den, der er angivet for den næsthøjere klasse.

b. For de mellemliggende kvaliteter skal den specificerede minimumstrækstyrke for svejsesømmen være den samme som bestemt for kroppen ved hjælp af fodnote a.

c. Den specificerede minimumsforlængelse, Af, udtrykt i procent og afrundet til nærmeste procent, bestemmes ved hjælp af følgende ligning:

Hvor C er 1940 for beregning med Si-enheder og 625.000 for beregning med USC-enheder

Axcer den gældende Tværsnitsarealet af trækprøvestykket, udtrykt i kvadratmillimeter (kvadrattommer), som følger

- Til prøveemner med cirkulært tværsnit, 130 mm2 (0,20 tommer2) for prøveemner med en diameter på 12,7 mm (0,500 tommer) og 8,9 mm (0,350 tommer); og 65 mm2(0,10 tommer2) for prøveemner med en diameter på 6,4 mm (0,250 tommer).

- For prøveemner i fuld sektion, den mindste af a) 485 mm2(0,75 tommer2) og b) tværsnitsarealet af prøvestykket, udledt ved hjælp af den specificerede udvendige diameter og den specificerede vægtykkelse af røret, afrundet til nærmeste 10 mm2(0,10 tommer2)

- For strimmelprøvestykker, den mindste af a) 485 mm2(0,75 tommer2) og b) tværsnitsarealet af prøvestykket, udledt ved hjælp af den specificerede bredde af prøvestykket og den specificerede vægtykkelse af røret, afrundet til nærmeste 10 mm2(0,10 tommer2)

U er den specificerede minimumstrækstyrke, udtrykt i megapascal (pund pr. kvadrattomme)

Rørkvalitet

Trækfasthedsegenskaber – Rørlegeme af SMLS og svejsede rør PSL 2

Søm af svejset rør

Flydespænding a

Rt0,5PSI Min

Trækstyrke a

Rum PSI Min

Forholdet a,c

R10,5IRm

Forlængelse

(i 2 tommer)

Af %

Trækstyrke d

Rm(psi)

Minimum

Maksimum

Minimum

Maksimum

Maksimum

Minimum

Minimum

BR, BN, BQ, BM

35.500

65.300

60.200

95.000

0,93

f

60.200

X42, X42R, X2Q, X42M

42.100

71.800

60.200

95.000

0,93

f

60.200

X46N, X46Q, X46M

46.400

76.100

63.100

95.000

0,93

f

63.100

X52N, X52Q, X52M

52.200

76.900

66.700

110.200

0,93

f

66.700

X56N, X56Q, X56M

56.600

79.000

71.100

110.200

0,93

f

71.100

X60N, X60Q, S60M

60.200

81.900

75.400

110.200

0,93

f

75.400

X65Q, X65M

65.300

87.000

77.600

110.200

0,93

f

76.600

X70Q, X65M

70.300

92.100

82.700

110.200

0,93

f

82.700

X80Q, X80M

80.500

102.300

90.600

119.700

0,93

f

90.600

a. For mellemkvalitet henvises til den fulde API5L-specifikation.

b. For kvaliteter > X90 henvises til den fulde API5L-specifikation.

c. Denne grænse gælder for tærter med D > 12,750 tommer

d. For mellemliggende kvaliteter skal den specificerede minimumstrækstyrke for svejsesømmen være den samme værdi som den, der blev bestemt for rørlegemet ved hjælp af fod a.

e. for rør, der kræver langsgående prøvning, skal den maksimale flydespænding være ≤ 71.800 psi

f. Den specificerede minimumsforlængelse, Af, udtrykt i procent og afrundet til nærmeste procent, bestemmes ved hjælp af følgende ligning:

Hvor C er 1940 for beregning med Si-enheder og 625.000 for beregning med USC-enheder

Axcer den gældende Tværsnitsarealet af trækprøvestykket, udtrykt i kvadratmillimeter (kvadrattommer), som følger

- Til prøveemner med cirkulært tværsnit, 130 mm2 (0,20 tommer2) for prøveemner med en diameter på 12,7 mm (0,500 tommer) og 8,9 mm (0,350 tommer); og 65 mm2(0,10 tommer2) for prøveemner med en diameter på 6,4 mm (0,250 tommer).

- For prøveemner i fuld sektion, den mindste af a) 485 mm2(0,75 tommer2) og b) tværsnitsarealet af prøvestykket, udledt ved hjælp af den specificerede udvendige diameter og den specificerede vægtykkelse af røret, afrundet til nærmeste 10 mm2(0,10 tommer2)

- For strimmelprøvestykker, den mindste af a) 485 mm2(0,75 tommer2) og b) tværsnitsarealet af prøvestykket, udledt ved hjælp af den specificerede bredde af prøvestykket og den specificerede vægtykkelse af røret, afrundet til nærmeste 10 mm2(0,10 tommer2)

U er den specificerede minimumstrækstyrke, udtrykt i megapascal (pund pr. kvadrattomme)

g. Lavere værdier for R10,5IRm kan være specificeret efter aftale

h. For kvaliteter > x90 henvises til den fulde API5L-specifikation.

Hydrostatisk test

Rør, der skal modstå en hydrostatisk test uden lækage gennem svejsesømmen eller rørlegemet. Samlingsstykker behøver ikke at blive hydrostatisk testet, forudsat at de anvendte rørsektioner er blevet testet med succes.

Bøjningstest

Der må ikke opstå revner i nogen del af prøveemnet, og der må ikke forekomme åbning af svejsningen.

Udfladningstest

Acceptkriterier for udfladningstest skal være
a) EW-rør D<12,750 tommer
-≥ X60 med T≥0,500 tommer, må der ikke være nogen åbning i svejsningen, før afstanden mellem pladerne er mindre end 66 % af den oprindelige udvendige diameter. For alle kvaliteter og vægge, 50 %.
-For rør med en D/t > 10 må der ikke være nogen åbning af svejsningen, før afstanden mellem pladerne er mindre end 30% af den oprindelige udvendige diameter.
b) For andre størrelser henvises til den fulde API5L-specifikation

CVN-slagtest for PSL2

Mange PSL2-rørstørrelser og -kvaliteter kræver CVN. Sømløse rør skal testes i huset. Svejsede rør skal testes i huset, rørsvejsningen og den varmepåvirkede zone (HAZ). Se den fulde API5L-specifikation for skemaet over størrelser og kvaliteter samt de nødvendige absorberede energiværdier.

Tolerancer udvendig diameter, udvendig rundhed og vægtykkelse

Specificeret udvendig diameter D (tommer)

Diametertolerance, tommer d

Tolerance for ude-rundhed i

Rør undtagen enden a

Rørende a, b, c

Rør undtagen enden a

Rørende a, b, c

SMLS-rør

Svejset rør

SMLS-rør

Svejset rør

< 2,375

-0,031 til + 0,016

- 0,031 til + 0,016

0,048

0,036

≥2,375 til 6,625

+/- 0,0075D

- 0,016 til + 0,063

0,020D for

Efter aftale for

0,015D for

Efter aftale for

>6.625 til 24.000

+/- 0,0075D

+/- 0,0075D, men maks. 0,125

+/- 0,005D, men maks. 0,063

0,020D

0,015D

>24 til 56

+/- 0,01D

+/- 0,005D men maks. 0,160

+/- 0,079

+/- 0,063

0,015D for, men maks. 0,060

For

Efter aftale

for

0,01D for, men maks. 0,500

For

Efter aftale

for

>56 Som aftalt
  1. Rørenden omfatter en længde på 4 tommer i hver af rørenderne.
  2. For SMLS-rør gælder tolerancen for t≤0,984 tommer, og tolerancerne for det tykkere rør skal være som aftalt.
  3. For udvidede rør med D≥8,625 tommer og for ikke-udvidede rør kan diametertolerancen og tolerancen for ude af rundhed bestemmes ved hjælp af den beregnede indvendige diameter eller den målte indvendige diameter i stedet for den specificerede yderdiameter.
  4. For at bestemme overholdelse af diametertolerancen defineres rørdiameteren som rørets omkreds i ethvert omkredsplan divideret med Pi.

Vægtykkelse

t tommer

Tolerancer a

tommer

SMLS-rør b

≤ 0,157

+ 0,024 / – 0,020

> 0,157 til < 0,948

+ 0,150t / – 0,125t

≥ 0,984

+ 0,146 eller + 0,1t, alt efter hvad der er størst

- 0,120 eller – 0,1t, alt efter hvad der er størst

Svejset rør c,d

≤ 0,197

+/- 0,020

> 0,197 til < 0,591

+/- 0,1t

≥ 0,591

+/- 0,060

  1. Hvis indkøbsordren angiver en minus tolerance for vægtykkelse, der er mindre end den gældende værdi, der er angivet i denne tabel, skal plus tolerancen for vægtykkelse øges med et beløb, der er tilstrækkeligt til at opretholde det gældende toleranceområde.
  2. For rør med D≥ 14.000 tommer og t≥0,984 tommer kan vægtykkelsestolerancen lokalt overstige plustolerancen for vægtykkelse med yderligere 0,05 t, forudsat at plustolerancen for masse ikke overskrides.
  3. Plustolerancen for vægtykkelser gælder ikke for svejseområdet
  4. Se den fulde API5L-specifikation for alle detaljer

  • Tidligere:
  • Næste:

  • Skriv din besked her og send den til os