Rør svejses med pålidelig ydeevne
| Standard | Stålkvalitet | Kemisk sammensætning | Trækegenskaber | Charpy Impact Test and Drop Weight Tear Test | ||||||||||||||
| C | Si | Mn | P | S | V | Nb | Ti | CEV4) （%） | RT0,5 MPa -udbyttestyrke | RM MPA trækstyrke | RT0.5/ RM | （L0 = 5,65 √ S0） Forlængelse A% | ||||||
| maks | maks | maks | maks | maks | maks | maks | maks | Andre | maks | min | maks | min | maks | maks | min | |||
| L245MB | 0,22 | 0,45 | 1.2 | 0,025 | 0,15 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 1) | 0,4 | 245 | 450 | 415 | 760 | 0,93 | 22 | Charpy Impact Test: Impact Absorbering Energy of Pipe Body and Weld Seam skal testes som krævet i den originale standard. For detaljer, se den originale standard. Drop Weight Tear Test: Valgfrit forskydningsområde | |
| GB/T9711-2011 （PSL2） | L290MB | 0,22 | 0,45 | 1.3 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 1) | 0,4 | 290 | 495 | 415 | 21 | |||
| L320MB | 0,22 | 0,45 | 1.3 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 1) | 0,41 | 320 | 500 | 430 | 21 | ||||
| L360MB | 0,22 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 1) | 0,41 | 360 | 530 | 460 | 20 | |||||||
| L390MB | 0,22 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,15 | 1) | 0,41 | 390 | 545 | 490 | 20 | |||||||
| L415MB | 0,12 | 0,45 | 1.6 | 0,025 | 0,015 | 1) 2) 3 | 0,42 | 415 | 565 | 520 | 18 | |||||||
| L450MB | 0,12 | 0,45 | 1.6 | 0,025 | 0,015 | 1) 2) 3 | 0,43 | 450 | 600 | 535 | 18 | |||||||
| L485MB | 0,12 | 0,45 | 1.7 | 0,025 | 0,015 | 1) 2) 3 | 0,43 | 485 | 635 | 570 | 18 | |||||||
| L555MB | 0,12 | 0,45 | 1,85 | 0,025 | 0,015 | 1) 2) 3 | Forhandling | 555 | 705 | 625 | 825 | 0,95 | 18 | |||||
| Note: | ||||||||||||||||||
| 1 l | ||||||||||||||||||
| 2） V+NB+TI ≤ 0,015% | ||||||||||||||||||
| 3） For alle stålkvaliteter kan MO maj ≤ 0,35%under en kontrakt. | ||||||||||||||||||
| 4） CEV = C+ Mn/6+ (CR+ MO+ V)/5+ (Cu+ Ni)/5 | ||||||||||||||||||
Virksomhedsfordel
Vores fabrik ligger i Cangzhou, Hebei-provinsen, og vi har været i spidsen for fremstilling af stålrør af høj kvalitet siden vores etablering i 1993. Vores fabrik dækker et område på 350.000 kvadratmeter med samlede aktiver af 680 millioner RMB.
Produktintroduktion
Vores forpligtelse til ekspertise afspejles i vores omhyggelige lysbuesvejsningsproces, som er et kritisk skridt i fremstillingen af vores spiralsvejste rør. Denne teknologi bruger høje temperaturer til at danne en stærk og holdbar binding mellem rør, hvilket sikrer, at vores produkter giver pålidelig ydelse, selv i de mest udfordrende miljøer. Uanset om du er i naturgasindustrien eller har brug for pålidelige rørløsninger til andre applikationer, vil vores rør opfylde og overgå dine forventninger.
Med fokus på kvalitet og innovation er vi stolte af at give rørsvejsninger, der garanterer langvarig ydeevne. Ikke kun er voresSpiral svejset rørStærke og holdbare er de også meget effektive, hvilket gør dem ideelle til projekter, der kræver pålidelighed og holdbarhed.
Hovedfunktion
En af de vigtigste træk ved rørsvejsning er dens afhængighed af lysbuesvejsning, en teknik, der bruger høje temperaturer til at skabe stærke, holdbare forbindelser mellem stålrør. Processen er kritisk for at sikre integriteten og pålideligheden af det endelige produkt, især i applikationer, hvor sikkerhed og ydeevne er kritisk, såsom naturgastransport.
Buesvejsningsprocessen involverer at smelte kanterne på røret og smelte dem sammen, hvilket skaber en problemfri forbindelse, der kan modstå højtryk og ekstreme forhold. Denne metode øger ikke kun styrken af røret, men udvider også sin levetid, hvilket gør det til det foretrukne valg til en række industrielle anvendelser.
Derudover demonstrerer den præcision og ekspertise, der kræves til rørsvejsning, virksomhedens forpligtelse til kvalitet. Ved at investere i avanceret teknologi og en dygtig arbejdsstyrke sikrer Cangzhou -anlægget, at ethvert spiralsvejset rør opfylder strenge industristandarder, hvilket giver kunderne ro i sindet og tillid til produktet.
Produktfordel
En af de betydelige fordele ved rørsvejsning er dens evne til at producere stærke led, der kan modstå høje tryk og ekstreme forhold. Dette er især vigtigt i naturgasindustrien, hvor pipeline -integriteten er kritisk. Buesvejsningsprocessen sikrer, atrør svejsninger ikke kun stærk, men også konsistent, hvilket reducerer risikoen for lækager og fiaskoer. Derudover giver effektiviteten af rørsvejsning producenterne mulighed for hurtigt at producere store mængder spiralstålrør for at imødekomme den voksende efterspørgsel efter markedet.
Produktmangel
Processen kræver kvalificerede arbejdstagere og præcis kontrol af svejseparametre for at undgå defekter såsom porøsitet eller mangel på fusion. Disse problemer kan kompromittere kvaliteten af det endelige produkt og føre til potentielle sikkerhedsfarer.
Derudover kan de høje temperaturer ved lysbuesvejsning introducere resterende spændinger i materialet, hvilket kan påvirke rørledningens langsigtede ydeevne.
FAQS
Q1: Hvad svejser bue?
Arc -svejsning er en teknik, der bruger høje temperaturer genereret af en elektrisk lysbue til at smelte og smelte metalplader sammen. For spiralsvejset rør er denne metode vigtig for at skabe en stærk forbindelse mellem rør, hvilket er kritisk for rørets ydelse og liv.
Spørgsmål 2: Hvorfor svejser ARC vigtig for naturgasrørledninger?
Naturgasrørledninger skal opfylde strenge sikkerheds- og pålidelighedsstandarder. Buesvejsningsprocessen sikrer, at svejsningsfuger kan modstå høje tryk og modstå korrosion, hvilket gør den ideel til transport af naturgas over lange afstande.
Q3: Hvor er din virksomhed placeret?
Vores fabrik ligger i Cangzhou, Hebei -provinsen, et område, der er kendt for sin industrielle styrke. Vores firma blev oprettet i 1993 og er vokset markant til at dække et område på 350.000 kvadratmeter og ansætte 680 dedikerede medarbejdere.
Q4: Hvad er din produktionskapacitet?
Vi er stolte af at producere 400.000 ton spiralstålrør om året. Dette imponerende produktionsvolumen er et vidnesbyrd om vores forpligtelse til kvalitet og effektivitet i vores fremstillingsproces.
