Rørsvejsning med pålidelig ydeevne
| Standard | Stålkvalitet | Kemisk sammensætning | Trækfasthedsegenskaber | Charpy-slagtest og tabsvægtstest | ||||||||||||||
| C | Si | Mn | P | S | V | Nb | Ti | CEV4) (%) | Rt0,5 Mpa Flydespænding | Rm Mpa trækstyrke | Rt0,5/ Rum | (L0 = 5,65 √ S0) Forlængelse A% | ||||||
| maks | maks | maks | maks | maks | maks | maks | maks | Andre | maks | min. | maks | min. | maks | maks | min. | |||
| L245MB | 0,22 | 0,45 | 1.2 | 0,025 | 0,15 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 1) | 0,4 | 245 | 450 | 415 | 760 | 0,93 | 22 | Charpy-slagprøve: Slagabsorberende energi i rørlegemet og svejsesømmen skal testes som krævet i den oprindelige standard. Se den oprindelige standard for detaljer. Faldvægtsprøvning: Valgfrit forskydningsområde | |
| GB/T9711-2011 (PSL2) | L290MB | 0,22 | 0,45 | 1.3 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 1) | 0,4 | 290 | 495 | 415 | 21 | |||
| L320MB | 0,22 | 0,45 | 1.3 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 1) | 0,41 | 320 | 500 | 430 | 21 | ||||
| L360MB | 0,22 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 1) | 0,41 | 360 | 530 | 460 | 20 | |||||||
| L390MB | 0,22 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,15 | 1) | 0,41 | 390 | 545 | 490 | 20 | |||||||
| L415MB | 0,12 | 0,45 | 1.6 | 0,025 | 0,015 | 1)2)3 | 0,42 | 415 | 565 | 520 | 18 | |||||||
| L450MB | 0,12 | 0,45 | 1.6 | 0,025 | 0,015 | 1)2)3 | 0,43 | 450 | 600 | 535 | 18 | |||||||
| L485MB | 0,12 | 0,45 | 1.7 | 0,025 | 0,015 | 1)2)3 | 0,43 | 485 | 635 | 570 | 18 | |||||||
| L555MB | 0,12 | 0,45 | 1,85 | 0,025 | 0,015 | 1)2)3 | Forhandling | 555 | 705 | 625 | 825 | 0,95 | 18 | |||||
| Note: | ||||||||||||||||||
| 1）0,015 ≤ Alt ＜ 0,060；N ≤ 0,012；AI-N ≥ 2-1；Cu ≤ 0,25；Ni ≤ 0,30；Cr ≤ 0,10；Mo 0.30； | ||||||||||||||||||
| 2) V+Nb+Ti ≤ 0,015% | ||||||||||||||||||
| 3) For alle stålkvaliteter kan Mo være ≤ 0,35 % i henhold til en kontrakt. | ||||||||||||||||||
| 4）CEV=C+ Mn/6 + (Cr+Mo+V)/5 + (Cu+Ni)/5 | ||||||||||||||||||
Virksomhedens fordel
Vores fabrik ligger i Cangzhou, Hebei-provinsen, og vi har været i spidsen for fremstilling af stålrør af høj kvalitet siden vores etablering i 1993. Vores fabrik dækker et areal på 350.000 kvadratmeter, med samlede aktiver på 680 millioner RMB, kan producere 400.000 tons spiralstålrør om året og har 680 dygtige fagfolk.
Produktintroduktion
Vores engagement i ekspertise afspejles i vores omhyggelige lysbuesvejsningsproces, som er et kritisk trin i fremstillingen af vores spiralsvejsede rør. Denne teknologi bruger høje temperaturer til at danne en stærk og holdbar binding mellem rør, hvilket sikrer, at vores produkter leverer pålidelig ydeevne selv i de mest udfordrende miljøer. Uanset om du arbejder i naturgasindustrien eller har brug for pålidelige rørløsninger til andre anvendelser, vil vores rør opfylde og overgå dine forventninger.
Med fokus på kvalitet og innovation er vi stolte af at levere rørsvejsninger, der garanterer langvarig ydeevne. Ikke alene er voresspiralsvejset rørDe er stærke og holdbare, men også yderst effektive, hvilket gør dem ideelle til projekter, der kræver pålidelighed og holdbarhed.
Hovedtræk
Et af nøglefunktionerne ved rørsvejsning er dens afhængighed af lysbuesvejsning, en teknik, der bruger høje temperaturer til at skabe stærke og holdbare forbindelser mellem stålrør. Processen er afgørende for at sikre det endelige produkts integritet og pålidelighed, især i applikationer, hvor sikkerhed og ydeevne er afgørende, såsom transport af naturgas.
Lysbuesvejsningsprocessen involverer smeltning af rørets kanter og sammensmeltning af dem, hvilket skaber en sømløs forbindelse, der kan modstå højt tryk og ekstreme forhold. Denne metode øger ikke kun rørets styrke, men forlænger også dets levetid, hvilket gør det til det foretrukne valg til en række industrielle anvendelser.
Derudover demonstrerer den præcision og ekspertise, der kræves til rørsvejsning, også virksomhedens engagement i kvalitet. Ved at investere i avanceret teknologi og en dygtig arbejdsstyrke sikrer Cangzhou-fabrikken, at hvert spiralsvejset rør opfylder strenge branchestandarder, hvilket giver kunderne ro i sindet og tillid til produktet.
Produktfordel
En af de væsentlige fordele ved rørsvejsning er dens evne til at producere stærke samlinger, der kan modstå høje tryk og ekstreme forhold. Dette er især vigtigt i naturgasindustrien, hvor rørledningens integritet er kritisk. Lysbuesvejsningsprocessen sikrer, atrørsvejsninger ikke kun stærk, men også ensartet, hvilket reducerer risikoen for lækager og fejl. Derudover giver effektiviteten af rørsvejsning producenterne mulighed for hurtigt at producere store mængder spiralstålrør for at imødekomme den voksende markedsefterspørgsel.
Produktmangel
Processen kræver faglærte medarbejdere og præcis kontrol af svejseparametre for at undgå defekter som porøsitet eller manglende sammensmeltning. Disse problemer kan kompromittere kvaliteten af det endelige produkt og føre til potentielle sikkerhedsrisici.
Derudover kan de høje temperaturer ved lysbuesvejsning introducere restspændinger i materialet, hvilket kan påvirke rørledningens langsigtede ydeevne.
Ofte stillede spørgsmål
Q1: Hvad er lysbuesvejsning?
Lysbuesvejsning er en teknik, der bruger høje temperaturer genereret af en elektrisk lysbue til at smelte og sammensmelte metalplader. For spiralsvejsede rør er denne metode afgørende for at skabe en stærk forbindelse mellem rør, hvilket er afgørende for rørets ydeevne og levetid.
Q2: Hvorfor er lysbuesvejsning vigtig for naturgasrørledninger?
Naturgasrørledninger skal opfylde strenge sikkerheds- og pålidelighedsstandarder. Lysbuesvejsningsprocessen sikrer, at svejsesamlinger kan modstå høje tryk og modstå korrosion, hvilket gør den ideel til transport af naturgas over lange afstande.
Q3: Hvor er din virksomhed placeret?
Vores fabrik ligger i Cangzhou, Hebei-provinsen, et område kendt for sin industrielle styrke. Vores virksomhed blev etableret i 1993 og er vokset betydeligt til at dække et areal på 350.000 kvadratmeter og beskæftige 680 engagerede medarbejdere.
Q4: Hvad er din produktionskapacitet?
Vi er stolte af at producere 400.000 tons spiralstålrør om året. Denne imponerende produktionsvolumen er et bevis på vores engagement i kvalitet og effektivitet i vores fremstillingsproces.
