Spiral svejset rørbuesvejsning af naturgasrør
Fornaturgasrørs, sikkerhed og pålidelighed er vigtigst. ARC -svejsning spiller en vigtig rolle i at sikre, at disse rør kan modstå de barske forhold, de står overfor i løbet af deres levetid. Buesvejsningsprocessen involverer at bruge elektricitet til at generere intens varme, der smelter kanterne på rør og smelter sammen.
| Standard | Stålkvalitet | Kemisk sammensætning | Trækegenskaber | Charpy Impact Test and Drop Weight Tear Test | ||||||||||||||
| C | Si | Mn | P | S | V | Nb | Ti | CEV4) （%） | RT0,5 MPa -udbyttestyrke | RM MPA trækstyrke | RT0.5/ RM | （L0 = 5,65 √ S0） Forlængelse A% | ||||||
| maks | maks | maks | maks | maks | maks | maks | maks | Andre | maks | min | maks | min | maks | maks | min | |||
| L245MB | 0,22 | 0,45 | 1.2 | 0,025 | 0,15 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 1) | 0,4 | 245 | 450 | 415 | 760 | 0,93 | 22 | Charpy Impact Test: Impact Absorbering Energy of Pipe Body and Weld Seam skal testes som krævet i den originale standard. For detaljer, se den originale standard. Drop Weight Tear Test: Valgfrit forskydningsområde | |
| GB/T9711-2011 （PSL2） | L290MB | 0,22 | 0,45 | 1.3 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 1) | 0,4 | 290 | 495 | 415 | 21 | |||
| L320MB | 0,22 | 0,45 | 1.3 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 1) | 0,41 | 320 | 500 | 430 | 21 | ||||
| L360MB | 0,22 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 1) | 0,41 | 360 | 530 | 460 | 20 | |||||||
| L390MB | 0,22 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,15 | 1) | 0,41 | 390 | 545 | 490 | 20 | |||||||
| L415MB | 0,12 | 0,45 | 1.6 | 0,025 | 0,015 | 1) 2) 3 | 0,42 | 415 | 565 | 520 | 18 | |||||||
| L450MB | 0,12 | 0,45 | 1.6 | 0,025 | 0,015 | 1) 2) 3 | 0,43 | 450 | 600 | 535 | 18 | |||||||
| L485MB | 0,12 | 0,45 | 1.7 | 0,025 | 0,015 | 1) 2) 3 | 0,43 | 485 | 635 | 570 | 18 | |||||||
| L555MB | 0,12 | 0,45 | 1,85 | 0,025 | 0,015 | 1) 2) 3 | Forhandling | 555 | 705 | 625 | 825 | 0,95 | 18 | |||||
| Note: | ||||||||||||||||||
| 1 l | ||||||||||||||||||
| 2） V+NB+TI ≤ 0,015% | ||||||||||||||||||
| 3） For alle stålkvaliteter kan MO maj ≤ 0,35%under en kontrakt. | ||||||||||||||||||
| 4） CEV = C+ Mn/6+ (CR+ MO+ V)/5+ (Cu+ Ni)/5 | ||||||||||||||||||
En af de vigtigste faktorer, der skal overvejes, når ARC -svejsning af naturgasrør er den anvendte type svejseteknik. Forspiralsvejsede rørs, den mest almindeligt anvendte metode er nedsænket ARC -svejsning (SAW) -teknologi. Dette involverer anvendelse af granulær flux, der hældes over svejseområdet for at skabe en beskyttende atmosfære, der forhindrer oxidation og andre forurenende stoffer i at påvirke svejsningen. Dette resulterer i en ensartet svejsning af høj kvalitet med minimale defekter.
En anden vigtig overvejelse, når buesvejsning af naturgasrør er valget af svejsningsfyldmateriale. Fyldmateriale bruges til at udfylde eventuelle huller eller uregelmæssigheder i svejsningen, hvilket skaber en stærk og konsekvent binding. For spiralsvejsede rør skal et fyldemateriale anvendes, der er kompatibelt med den anvendte specifikke stålkvalitet og de miljøforhold, som rørledningen udsættes for. Dette sikrer, at svejsningen kan modstå tryk og temperaturer, der opleves af naturgasrør.
Ud over de tekniske aspekter af lysbuesvejsning er det også vigtigt at overveje kvalifikationerne og oplevelsen af svejseren, der udfører arbejdet. ARC -svejsning af naturgasrør kræver et højt niveau af dygtighed og ekspertise samt en grundig forståelse af de unikke udfordringer og krav til jobbet. Det er kritisk at arbejde med erfarne og certificerede svejsere, der konsekvent kan producere svejsninger af høj kvalitet, der opfylder branchens strenge standarder.
Afslutningsvis er spiralsvejsede rørbuesvejset naturgasrør en nøglekomponent i rørledningsindustrien. Det kræver omhyggelig overvejelse af svejseteknikker, fyldmaterialer og svejserens kvalifikationer, der udfører arbejdet. Ved at sikre, at disse faktorer får den opmærksomhed, de fortjener, vil det være muligt at skabe naturgasrør, der opfylder branchens krav til sikkerhed, pålidelighed og langsigtet ydeevne.
