Professionel rørsvejseteknologi
| Standard | Stålkvalitet | Kemisk sammensætning | Trækfasthedsegenskaber | Charpy-slagtest og tabsvægtstest | ||||||||||||||
| C | Si | Mn | P | S | V | Nb | Ti | CEV4) (%) | Rt0,5 Mpa Flydespænding | Rm Mpa trækstyrke | Rt0,5/ Rum | (L0 = 5,65 √ S0) Forlængelse A% | ||||||
| maks | maks | maks | maks | maks | maks | maks | maks | Andre | maks | min. | maks | min. | maks | maks | min. | |||
| L245MB | 0,22 | 0,45 | 1.2 | 0,025 | 0,15 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 1) | 0,4 | 245 | 450 | 415 | 760 | 0,93 | 22 | Charpy-slagprøve: Slagabsorberende energi i rørlegemet og svejsesømmen skal testes som krævet i den oprindelige standard. Se den oprindelige standard for detaljer. Faldvægtsprøvning: Valgfrit forskydningsområde | |
| GB/T9711-2011 (PSL2) | L290MB | 0,22 | 0,45 | 1.3 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 1) | 0,4 | 290 | 495 | 415 | 21 | |||
| L320MB | 0,22 | 0,45 | 1.3 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 1) | 0,41 | 320 | 500 | 430 | 21 | ||||
| L360MB | 0,22 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 1) | 0,41 | 360 | 530 | 460 | 20 | |||||||
| L390MB | 0,22 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,15 | 1) | 0,41 | 390 | 545 | 490 | 20 | |||||||
| L415MB | 0,12 | 0,45 | 1.6 | 0,025 | 0,015 | 1)2)3 | 0,42 | 415 | 565 | 520 | 18 | |||||||
| L450MB | 0,12 | 0,45 | 1.6 | 0,025 | 0,015 | 1)2)3 | 0,43 | 450 | 600 | 535 | 18 | |||||||
| L485MB | 0,12 | 0,45 | 1.7 | 0,025 | 0,015 | 1)2)3 | 0,43 | 485 | 635 | 570 | 18 | |||||||
| L555MB | 0,12 | 0,45 | 1,85 | 0,025 | 0,015 | 1)2)3 | Forhandling | 555 | 705 | 625 | 825 | 0,95 | 18 | |||||
| Note: | ||||||||||||||||||
| 1）0,015 ≤ Alt ＜ 0,060；N ≤ 0,012；AI-N ≥ 2-1；Cu ≤ 0,25；Ni ≤ 0,30；Cr ≤ 0,10；Mo 0.30； | ||||||||||||||||||
| 2) V+Nb+Ti ≤ 0,015% | ||||||||||||||||||
| 3) For alle stålkvaliteter kan Mo være ≤ 0,35 % i henhold til en kontrakt. | ||||||||||||||||||
| 4）CEV=C+ Mn/6 + (Cr+Mo+V)/5 + (Cu+Ni)/5 | ||||||||||||||||||
Virksomhedens fordel
Virksomheden, der er beliggende i hjertet af Cangzhou City i Hebei-provinsen, har været førende inden for fremstilling af svejsede rør siden grundlæggelsen i 1993. Fabrikken dækker et areal på 350.000 kvadratmeter og er udstyret med avanceret maskineri og teknologi til at producere førsteklasses produkter, der opfylder internationale standarder. Med samlede aktiver på 680 millioner RMB og 680 dygtige medarbejdere er virksomheden forpligtet til ekspertise i alle aspekter af sin drift.
Produktintroduktion
Vi introducerer vores mest avancerede specialteknologi til rørsvejsning, der er specielt designet til at opfylde de krævende krav til lysbuesvejsning af naturgasrørledninger. I spidsen for denne innovation er vores avancerede pulversvejsningsteknologi (SAW), den foretrukne metode til spiralsvejsede rør. Denne teknologi sikrer præcision, holdbarhed og effektivitet, hvilket gør den ideel til industrier, der er afhængige af svejsede rør af høj kvalitet.
Vores specialiserederørsvejsningTeknologi forbedrer ikke kun den strukturelle integritet af gasrørledninger, den optimerer også svejseprocessen, forkorter produktionstiden og reducerer omkostningerne. Vi forstår vigtigheden af gasrørledningssystemer, og vores engagement i kvalitet sikrer, at vores produkter kan modstå de strenge krav i deres tilsigtede anvendelser.
I takt med at vi fortsætter med at innovere og forbedre svejseteknologien, inviterer vi dig til at opleve pålideligheden og ydeevnen af vores professionelle rørsvejseteknologi. Stol på os, da vi leverer svejsede rør af højeste kvalitet, der opfylder dine specifikke behov, bakket op af årtiers ekspertise og engagement i kundetilfredshed.
Produktfordel
1. En af de største fordele ved at bruge pulversvejsning til svejsning af naturgasrørledninger er dens evne til at producere høj kvalitetrørsvejsningmed minimale defekter. Pulversvejsningsprocessen muliggør dyb indtrængning og glatte overflader, hvilket er afgørende for at sikre integriteten af naturgasrørledninger.
2. Automatisering af pulversvejsning kan øge produktiviteten og reducere lønomkostninger og arbejdstid.
Produktmangel
1. En væsentlig ulempe er de højere indledende opsætningsomkostninger, som kan være høje på grund af behovet for specialudstyr og dygtige operatører.
2. Processen er ikke så fleksibel som andre svejsemetoder, hvilket gør den mindre egnet til komplekse geometrier eller tyndvæggede materialer.
3. Denne begrænsning kan skabe udfordringer i visse applikationer, hvilket potentielt kan resultere i længere projektplaner.
Ofte stillede spørgsmål
Q1. Hvad er pulversvejsning (SAW)?
SAW er en svejseproces, der bruger en kontinuerligt tilført elektrode og et lag af granulært smelteligt flusmiddel til at beskytte svejsningen mod forurening. Denne metode er særligt effektiv på tykke materialer og er velegnet til naturgasrørledninger.
Q2. Hvorfor foretrækkes SAW til spiralsvejsede rør?
SAW-teknologi giver dyb indtrængning og en glat overflade, hvilket er afgørende for den strukturelle integritet afspiralsvejset røranvendes i højtryksapplikationer såsom transport af naturgas.
Q3. Hvad er fordelene ved at bruge professionel rørsvejseteknologi?
Specialiserede rørsvejsningsteknikker sikrer ensartet kvalitet, reducerer risikoen for defekter og forbedrer den samlede ydeevne af svejsede produkter, hvilket er afgørende i en sikkerhedskritisk industri.
Q4. Hvordan sikrer jeres virksomhed kvaliteten af svejseprocessen?
Vores virksomhed overholder strenge kvalitetskontrolforanstaltninger og beskæftiger dygtige teknikere, der er uddannet i de nyeste svejseteknikker, herunder SAW, for at sikre, at hvert produkt opfylder strenge sikkerheds- og ydeevnestandarder.
