Hulprofilsrør til underjordiske naturgasledninger
Spiralformet nedsænket buerørsanvendes i vid udstrækning i konstruktionen af underjordiske naturgasledninger på grund af deres unikke fremstillingsproces. Rørene dannes ved at forme varmvalsede stålspoler til en spiralform og derefter svejse dem ved hjælp af en pulversvejseproces. Dette producerer spiralformede pulversvejsningsrør med høj styrke, ensartet tykkelse og fremragende dimensionsnøjagtighed, hvilket gør dem ideelle til underjordisk transport af naturgas.
Tabel 2 Stålrørs primære fysiske og kemiske egenskaber (GB/T3091-2008, GB/T9711-2011 og API Spec 5L) | ||||||||||||||
Standard | Stålkvalitet | Kemiske bestanddele (%) | Trækfasthed | Charpy (V-hak) slagtest | ||||||||||
c | Mn | p | s | Si | Andre | Flydespænding (Mpa) | Trækstyrke (Mpa) | (L0=5,65 √ S0) min. strækhastighed (%) | ||||||
maks | maks | maks | maks | maks | min. | maks | min. | maks | D ≤ 168,33 mm | D > 168,3 mm | ||||
GB/T3091-2008 | Q215A | ≤ 0,15 | 0,25 < 1,20 | 0,045 | 0,050 | 0,35 | Tilføjelse af Nb\V\Ti i overensstemmelse med GB/T1591-94 | 215 |
| 335 |
| 15 | > 31 |
|
Q215B | ≤ 0,15 | 0,25-0,55 | 0,045 | 0,045 | 0,035 | 215 | 335 | 15 | > 31 | |||||
Q235A | ≤ 0,22 | 0,30 < 0,65 | 0,045 | 0,050 | 0,035 | 235 | 375 | 15 | >26 | |||||
Q235B | ≤ 0,20 | 0,30 ≤ 1,80 | 0,045 | 0,045 | 0,035 | 235 | 375 | 15 | >26 | |||||
Q295A | 0,16 | 0,80-1,50 | 0,045 | 0,045 | 0,55 | 295 | 390 | 13 | >23 | |||||
Q295B | 0,16 | 0,80-1,50 | 0,045 | 0,040 | 0,55 | 295 | 390 | 13 | >23 | |||||
Q345A | 0,20 | 1,00-1,60 | 0,045 | 0,045 | 0,55 | 345 | 510 | 13 | >21 | |||||
Q345B | 0,20 | 1,00-1,60 | 0,045 | 0,040 | 0,55 | 345 | 510 | 13 | >21 | |||||
GB/T9711-2011 (PSL1) | L175 | 0,21 | 0,60 | 0,030 | 0,030 |
| Valgfri tilføjelse af et af Nb\V\Ti-elementerne eller en kombination af dem | 175 |
| 310 |
| 27 | En eller to af sejhedsindekserne for slagenergi og forskydningsareal kan vælges. For L555, se standarden. | |
L210 | 0,22 | 0,90 | 0,030 | 0,030 | 210 | 335 | 25 | |||||||
L245 | 0,26 | 1,20 | 0,030 | 0,030 | 245 | 415 | 21 | |||||||
L290 | 0,26 | 1,30 | 0,030 | 0,030 | 290 | 415 | 21 | |||||||
L320 | 0,26 | 1,40 | 0,030 | 0,030 | 320 | 435 | 20 | |||||||
L360 | 0,26 | 1,40 | 0,030 | 0,030 | 360 | 460 | 19 | |||||||
L390 | 0,26 | 1,40 | 0,030 | 0,030 | 390 | 390 | 18 | |||||||
L415 | 0,26 | 1,40 | 0,030 | 0,030 | 415 | 520 | 17 | |||||||
L450 | 0,26 | 1,45 | 0,030 | 0,030 | 450 | 535 | 17 | |||||||
L485 | 0,26 | 1,65 | 0,030 | 0,030 | 485 | 570 | 16 | |||||||
API 5L (PSL 1) | A25 | 0,21 | 0,60 | 0,030 | 0,030 |
| For stål i klasse B er Nb+V ≤ 0,03 %; for stål ≥ klasse B er det valgfrit at tilføje Nb eller V eller en kombination af disse, og Nb+V+Ti ≤ 0,15 % | 172 |
| 310 |
| (L0=50,8 mm) beregnes efter følgende formel: e=1944·A0,2/U0,0 A: Prøveareal i mm2 U: Minimum specificeret trækstyrke i MPa | Ingen, nogle eller begge dele af slagenergien og forskydningsarealet er påkrævet som sejhedskriterium. | |
A | 0,22 | 0,90 | 0,030 | 0,030 |
| 207 | 331 | |||||||
B | 0,26 | 1,20 | 0,030 | 0,030 |
| 241 | 414 | |||||||
X42 | 0,26 | 1,30 | 0,030 | 0,030 |
| 290 | 414 | |||||||
X46 | 0,26 | 1,40 | 0,030 | 0,030 |
| 317 | 434 | |||||||
X52 | 0,26 | 1,40 | 0,030 | 0,030 |
| 359 | 455 | |||||||
X56 | 0,26 | 1,40 | 0,030 | 0,030 |
| 386 | 490 | |||||||
X60 | 0,26 | 1,40 | 0,030 | 0,030 |
| 414 | 517 | |||||||
X65 | 0,26 | 1,45 | 0,030 | 0,030 |
| 448 | 531 | |||||||
X70 | 0,26 | 1,65 | 0,030 | 0,030 |
| 483 | 565 |
En af de største fordele ved hulprofilrør er deres fremragende korrosionsbestandighed. Når naturgasrørledninger nedgraves, udsættes de for fugt, jordkemikalier og andre korrosive elementer. Spiralformede dykbuerør er specielt designet til at modstå disse barske underjordiske forhold, hvilket sikrer naturgasrørledningernes levetid og pålidelighed.
Ud over korrosionsbestandighed,hulprofilkonstruktionsrørtilbyder overlegen styrke og stabilitet, hvilket gør dem velegnede til underjordiske installationer. Spiraldesignet af disse rør giver fremragende bæreevne, så de kan modstå jordens vægt og andre eksterne kræfter uden at kompromittere deres strukturelle integritet. Dette er især vigtigt i områder med udfordrende geologi, hvor rørledninger skal kunne modstå jordbevægelser og sætninger.


Derudover er hulprofilrør kendt for deres alsidighed og omkostningseffektivitet. De findes i en bred vifte af størrelser og tykkelser og kan tilpasses til at opfylde de specifikke krav til underjordiske naturgasrørledningsprojekter. Dette reducerer igen behovet for yderligere fittings og svejsning, hvilket resulterer i hurtigere installation og lavere samlede omkostninger. Disse rørs lette vægt gør også transport og håndtering mere effektiv, hvilket yderligere bidrager til omkostningsbesparelser.
Når det kommer til sikkerhed og effektivitetunderjordiske naturgasledninger, materialevalg er afgørende. Hulprofilrør, især spiralformede dykbuerør, kombinerer styrke, holdbarhed, korrosionsbestandighed og omkostningseffektivitet, hvilket gør dem ideelle til underjordisk transport af naturgas. Ved at investere i rørledninger af høj kvalitet, der er specielt designet til underjordiske anlæg, kan gasselskaber sikre pålideligheden og levetiden af deres infrastruktur, samtidig med at de minimerer vedligeholdelses- og reparationsomkostninger på lang sigt.
Kort sagt spiller hule tværsnitskonstruktionsrør en afgørende rolle i konstruktionen af underjordiske naturgasledninger. Deres overlegne korrosionsbestandighed, overlegne styrke og omkostningseffektivitet gør dem til det første valg til naturgastransportprojekter. Ved at vælge de rigtige materialer til underjordiske faciliteter kan naturgasselskaber opretholde sikkerheden og pålideligheden af deres infrastruktur og i sidste ende bidrage til at levere naturgas effektivt til forbrugerne.
