Spiralsømrør af høj kvalitet
Vi præsenterer vores spiralsømrør af høj kvalitet, et produkt der symboliserer styrke, holdbarhed og præcisionsteknik. Vores rør er fremstillet af varmvalsede stålspiraler ved hjælp af en avanceret spiralsvejseproces, der omhyggeligt formes til en cylindrisk form og svejses langs spiralsømmen. Denne innovative fremstillingsteknik forbedrer ikke kun rørenes strukturelle integritet, men sikrer også, at de kan modstå de mest krævende applikationer.
I vores virksomhed er vi stolte af vores urokkelige engagement i kundetilfredshed. Gennem årene har vi opbygget et ry for ekspertise ved at prioritere vores kunders behov i alle faser af købsprocessen. Fra konsultation før salg til support under salg og omfattende eftersalgsservice er vi forpligtet til at imødekomme alle vores kunders behov. Denne kundecentrerede tilgang har givet os tillid og loyalitet hos vores kunder, som altid sætter pris på kvaliteten af vores produkter og pålideligheden af vores tjenester.
Vores høje kvalitetspiralsømrører velegnet til en række forskellige anvendelser, herunder byggeri, olie og gas samt maritim transport. Med sin overlegne styrke og holdbarhed er den designet til at modstå tryk og korrosion, hvilket gør den til en langtidsholdbar løsning til dine rørbehov.
Produktspecifikation
Vigtigste fysiske og kemiske egenskaber ved stålrør (GB/T3091-2008, GB/T9711-2011 og API Spec 5L) | ||||||||||||||
Standard | Stålkvalitet | Kemiske bestanddele (%) | Trækfasthed | Charpy (V-hak) slagtest | ||||||||||
c | Mn | p | s | Si | Andre | Flydespænding (Mpa) | Trækstyrke (Mpa) | (L0=5,65 √ S0) min. strækhastighed (%) | ||||||
maks | maks | maks | maks | maks | min. | maks | min. | maks | D ≤ 168,33 mm | D > 168,3 mm | ||||
GB/T3091-2008 | Q215A | ≤ 0,15 | 0,25 < 1,20 | 0,045 | 0,050 | 0,35 | Tilføjelse af NbVTi i overensstemmelse med GB/T1591-94 | 215 | 335 | 15 | > 31 | |||
Q215B | ≤ 0,15 | 0,25-0,55 | 0,045 | 0,045 | 0,035 | 215 | 335 | 15 | > 31 | |||||
Q235A | ≤ 0,22 | 0,30 < 0,65 | 0,045 | 0,050 | 0,035 | 235 | 375 | 15 | >26 | |||||
Q235B | ≤ 0,20 | 0,30 ≤ 1,80 | 0,045 | 0,045 | 0,035 | 235 | 375 | 15 | >26 | |||||
Q295A | 0,16 | 0,80-1,50 | 0,045 | 0,045 | 0,55 | 295 | 390 | 13 | >23 | |||||
Q295B | 0,16 | 0,80-1,50 | 0,045 | 0,040 | 0,55 | 295 | 390 | 13 | >23 | |||||
Q345A | 0,20 | 1,00-1,60 | 0,045 | 0,045 | 0,55 | 345 | 510 | 13 | >21 | |||||
Q345B | 0,20 | 1,00-1,60 | 0,045 | 0,040 | 0,55 | 345 | 510 | 13 | >21 | |||||
GB/T9711-2011 (PSL1) | L175 | 0,21 | 0,60 | 0,030 | 0,030 | Valgfri tilføjelse af et af NbVTi-elementerne eller en kombination af dem | 175 | 310 | 27 | En eller to af sejhedsindekserne for slagenergi og forskydningsareal kan vælges. For L555, se standarden. | ||||
L210 | 0,22 | 0,90 | 0,030 | 0,030 | 210 | 335 | 25 | |||||||
L245 | 0,26 | 1,20 | 0,030 | 0,030 | 245 | 415 | 21 | |||||||
L290 | 0,26 | 1,30 | 0,030 | 0,030 | 290 | 415 | 21 | |||||||
L320 | 0,26 | 1,40 | 0,030 | 0,030 | 320 | 435 | 20 | |||||||
L360 | 0,26 | 1,40 | 0,030 | 0,030 | 360 | 460 | 19 | |||||||
L390 | 0,26 | 1,40 | 0,030 | 0,030 | 390 | 390 | 18 | |||||||
L415 | 0,26 | 1,40 | 0,030 | 0,030 | 415 | 520 | 17 | |||||||
L450 | 0,26 | 1,45 | 0,030 | 0,030 | 450 | 535 | 17 | |||||||
L485 | 0,26 | 1,65 | 0,030 | 0,030 | 485 | 570 | 16 | |||||||
API 5L (PSL 1) | A25 | 0,21 | 0,60 | 0,030 | 0,030 | For stål i klasse B er Nb+V ≤ 0,03 %; for stål ≥ klasse B er det valgfrit at tilføje Nb eller V eller en kombination af disse, og Nb+V+Ti ≤ 0,15 % | 172 | 310 | (L0=50,8 mm) beregnes efter følgende formel: e=1944·A0,2/U0,0 A: Prøveareal i mm2 U: Minimum specificeret trækstyrke i MPa | Ingen, nogle eller begge dele af slagenergien og forskydningsarealet er påkrævet som sejhedskriterium. | ||||
A | 0,22 | 0,90 | 0,030 | 0,030 | 207 | 331 | ||||||||
B | 0,26 | 1,20 | 0,030 | 0,030 | 241 | 414 | ||||||||
X42 | 0,26 | 1,30 | 0,030 | 0,030 | 290 | 414 | ||||||||
X46 | 0,26 | 1,40 | 0,030 | 0,030 | 317 | 434 | ||||||||
X52 | 0,26 | 1,40 | 0,030 | 0,030 | 359 | 455 | ||||||||
X56 | 0,26 | 1,40 | 0,030 | 0,030 | 386 | 490 | ||||||||
X60 | 0,26 | 1,40 | 0,030 | 0,030 | 414 | 517 | ||||||||
X65 | 0,26 | 1,45 | 0,030 | 0,030 | 448 | 531 | ||||||||
X70 | 0,26 | 1,65 | 0,030 | 0,030 | 483 | 565 |
Produktfordel
1. En af de største fordele ved spiralsømrør er dets fremragende styrke. Spiralsvejseprocessen muliggør kontinuerlig svejsning, hvilket forbedrer rørets strukturelle integritet. Dette gør dem ideelle til transport af væsker og gasser under højt tryk.
2. Fremstillingsprocessen er effektiv og gør det muligt at producere længere rør uden behov for samlinger, hvilket kan være potentielle svage punkter.
3. En anden betydelig fordel vedspiralformet sømrører dens alsidighed. De kan produceres i en række forskellige diametre og vægtykkelser til en bred vifte af anvendelser fra olie- og gastransport til vandsystemer.
4. De virksomheder, der fremstiller disse rør, prioriterer kundetilfredshed og tilbyder omfattende service før salg, under salg og efter salg. Denne forpligtelse sikrer, at kunderne modtager produkter, der er skræddersyet til deres specifikke behov, hvilket forbedrer den samlede oplevelse.
Produktmangel
1. Spiralsvejseprocessen kan være mere kompleks end traditionelle svejsemetoder, hvilket kan resultere i højere produktionsomkostninger.
2. Selvom spiralfalsrør er stærke, kan de være mindre modstandsdygtige over for visse typer korrosion end andre rørmaterialer og kræve beskyttende belægninger eller behandlinger.
Ofte stillede spørgsmål
Q1: Hvad er et spiralsømrør?
Spiralsømrør konstrueres ved hjælp af en specialiseret metode kaldet spiralsvejsningsprocessen. Denne innovative teknologi involverer varmvalsede stålspiraler, der formes til en cylindrisk form og svejses langs en spiralsøm. Det resulterende rør har ikke kun høj styrke, men også fremragende holdbarhed, hvilket gør det ideelt til en række forskellige anvendelser, herunder olie- og gastransport, vandforsyning og strukturel understøtning.
Q2: Hvorfor vælge spiralsømrør af høj kvalitet?
Den største fordel ved spiralsømrør af høj kvalitet er deres stærke konstruktion. Spiralsvejseprocessen muliggør kontinuerlig svejsning, hvilket forbedrer rørets integritet og trykmodstand. Derudover kan disse rør fremstilles i en række forskellige størrelser og tykkelser for at imødekomme de specifikke behov i forskellige projekter.
Q3: Hvad skal jeg kigge efter hos en leverandør?
Når du vælger en leverandør af spiralsømslanger, er det afgørende at vælge en virksomhed, der sætter kundetilfredshed først. Kig efter en leverandør, der tilbyder omfattende service før salg, salg og eftersalg. En velrenommeret virksomhed vil sikre, at dens produkter opfylder de fastsatte specifikationer og kan imødekomme dine unikke krav, hvilket sikrer, at du modtager produkter og tjenester af høj kvalitet, som dine kunder vil sætte pris på.