Forbedring af strukturel integritet: Spiralsvejset kulstofstålrør i metalrørsvejseproces
Indføre
Kunsten atmetalrørsvejsningkræver en harmonisk kombination af dygtighed, præcision og kvalitetsmaterialer for at sikre strukturel integritet til en række applikationer.Blandt de mange typer rør er spiralsvejst kulstofstålrør, såsom X42 SSAW-rør, populært for dets overlegne styrke, holdbarhed og omkostningseffektivitet.I denne blog vil vi udforske betydningen af spiralsvejsede kulstofstålrør i metalrørssvejseprocessen, og dykke ned i dens fremstillingsproces, fordele og anvendelsesområder.
Mekanisk ejendom
| stålkvalitet | minimum flydespænding | Trækstyrke | Minimum forlængelse | Minimum slagenergi | ||||
| Mpa | % | J | ||||||
| Specificeret tykkelse | Specificeret tykkelse | Specificeret tykkelse | ved testtemperatur på | |||||
| mm | mm | mm | ||||||
| ＜16 | ＞16≤40 | ＜3 | ≥3≤40 | ≤40 | -20℃ | 0℃ | 20℃ | |
| S235JRH | 235 | 225 | 360-510 | 360-510 | 24 | - | - | 27 |
| S275J0H | 275 | 265 | 430-580 | 410-560 | 20 | - | 27 | - |
| S275J2H | 27 | - | - | |||||
| S355J0H | 365 | 345 | 510-680 | 470-630 | 20 | - | 27 | - |
| S355J2H | 27 | - | - | |||||
| S355K2H | 40 | - | - | |||||
Kemisk sammensætning
| Stålkvalitet | Type af deoxidation a | vægtprocent, maksimum | ||||||
| Stål navn | Stål nummer | C | C | Si | Mn | P | S | Nb |
| S235JRH | 1,0039 | FF | 0,17 | — | 1,40 | 0,040 | 0,040 | 0,009 |
| S275J0H | 1,0149 | FF | 0,20 | — | 1,50 | 0,035 | 0,035 | 0,009 |
| S275J2H | 1,0138 | FF | 0,20 | — | 1,50 | 0,030 | 0,030 | — |
| S355J0H | 1,0547 | FF | 0,22 | 0,55 | 1,60 | 0,035 | 0,035 | 0,009 |
| S355J2H | 1,0576 | FF | 0,22 | 0,55 | 1,60 | 0,030 | 0,030 | — |
| S355K2H | 1,0512 | FF | 0,22 | 0,55 | 1,60 | 0,030 | 0,030 | — |
| en.Deoxidationsmetoden er betegnet som følger: | ||||||||
| FF: Fuldt dræbt stål indeholdende nitrogenbindende elementer i mængder, der er tilstrækkelige til at binde tilgængeligt nitrogen (f.eks. min. 0,020 % total Al eller 0,015 % opløseligt Al). | ||||||||
| b.Maksimumsværdien for nitrogen gælder ikke, hvis den kemiske sammensætning viser et minimum totalt Al-indhold på 0,020 % med et minimum Al/N-forhold på 2:1, eller hvis tilstrækkeligt med andre N-bindende grundstoffer er til stede.De N-bindende elementer skal registreres i inspektionsdokumentet. | ||||||||
Fremstillingsproces
Spiralsvejsede rør, også kendt som SSAW (spiral submerged arc welded) rør, er fremstillet ved hjælp af spiralformning og nedsænket buesvejsning.Processen begynder med kantbehandling af det oprullede stålbånd og bukker derefter båndet til en spiralform.Automatisk neddykket buesvejsning bruges derefter til at forbinde kanterne af strimlerne sammen, hvilket skaber en kontinuerlig svejsning langs rørets længde.Denne metode sikrer, at samlingen er stærk og holdbar, samtidig med at den minimerer defekter og bevarer den strukturelle integritet.
Fordele ved spiralsvejst kulstofstålrør
1. Styrke og holdbarhed:Spiralsvejset kulstofstålrører kendt for sin overlegne styrke og holdbarhed, hvilket gør den velegnet til applikationer, der kræver høj trykmodstand og langsigtet ydeevne.
2. Omkostningseffektivitet: Disse rør tilbyder en omkostningseffektiv løsning på grund af deres effektive fremstillingsproces, lavere råvareomkostninger og reducerede arbejdskraftbehov sammenlignet med andre typer rør.
3. Alsidighed: Alsidigheden af spiralsvejst kulstofstålrør gør det muligt at bruge det i en lang række applikationer, herunder vandtransport, olie- og gastransport, pælekonstruktioner, kloaksystemer og forskellige industrielle processer.
4. Dimensionsnøjagtighed: Spiralformningsprocessen kan nøjagtigt kontrollere størrelsen og vægtykkelsen af røret, hvilket sikrer nøjagtigheden og ensartetheden af produktionen.
Anvendelsesområder
1. Olie- og naturgasindustrien: Spiralsvejsede kulstofstålrør er meget udbredt i olie- og naturgasindustrien, især til transport af råolie, naturgas og olieprodukter.Deres styrke og evne til at modstå højtryksmiljøer gør dem ideelle til langdistancerørledninger.
2. Vandtransmission: Uanset om det er til kommunal vandforsyning eller kunstvanding, giver spiralsvejsede kulstofstålrør en fremragende løsning på grund af deres korrosionsbestandighed, styrke og lette installation.
3. Strukturel støtte: Denne type rør er meget udbredt i byggeindustrien til at yde strukturel støtte til bygninger, broer, dokker og andre infrastrukturprojekter.Deres holdbarhed og modstand mod eksterne elementer gør dem pålidelige i sådanne applikationer.
4. Industrielle applikationer: Spiralsvejsede kulstofstålrør bruges i forskellige industrielle områder såsom kemisk behandling, kraftværker og minedrift på grund af deres evne til at håndtere høje temperaturer, tryk og korrosive miljøer.
Afslutningsvis
Spiralsvejset kulstofstålrør, som f.eksX42 SSAW rør, har revolutioneret metalrørssvejseprocessen og bragt mange fordele til forskellige industrier.Deres styrke, holdbarhed, omkostningseffektivitet og dimensionelle nøjagtighed sikrer strukturel integritet i en række forskellige anvendelser.Evnen til at modstå ekstreme tryk, temperaturer og korrosive miljøer gør den ideel til olie- og gastransmission, vandforsyning og andre industrielle sektorer.Derfor, når det kommer til metalrørsvejsning, forbliver brugen af spiralsvejsede kulstofstålrør en pålidelig og effektiv løsning for at sikre langtidsholdbar og modstandsdygtig infrastruktur.
Hydrostatisk test
Hver rørlængde skal testes af producenten til et hydrostatisk tryk, der vil frembringe en spænding i rørvæggen på ikke mindre end 60 % af den specificerede mindste flydespænding ved stuetemperatur.Trykket bestemmes af følgende ligning:
P=2St/D
Tilladte variationer i vægt og dimensioner
Hver rørlængde skal vejes separat, og dens vægt må ikke variere mere end 10 % over eller 5,5 % under dens teoretiske vægt, beregnet ud fra dens længde og dens vægt pr. længdeenhed
Den udvendige diameter må ikke afvige mere end ±1 % fra den specificerede nominelle udvendige diameter
Vægtykkelse på noget tidspunkt må ikke overstige 12,5 % under den specificerede vægtykkelse
