Forbedring af strukturel integritet: spiral svejset kulstofstålrør i metalrør svejsningsproces
Indføre
Kunsten afMetalrør svejsningKræver en harmonisk kombination af dygtighed, præcision og kvalitetsmaterialer for at sikre strukturel integritet til forskellige applikationer. Blandt de mange typer rør er spiral svejset kulstofstålrør, såsom X42 SSAW-rør, populært for dets overlegne styrke, holdbarhed og omkostningseffektivitet. I denne blog vil vi undersøge betydningen af spiralt svejste kulstofstålrør i metalrørssvejsningsprocessen, der dykker ned i dens fremstillingsproces, fordele og påføringsområder.
Mekanisk egenskab
| stålkvalitet | Minimum udbyttestyrke | Trækstyrke | Minimum forlængelse | Minimum påvirkningsenergi | ||||
| MPA | % | J | ||||||
| Specificeret tykkelse | Specificeret tykkelse | Specificeret tykkelse | Ved testtemperatur på | |||||
| mm | mm | mm | ||||||
| ＜ 16 | ＞ 16≤40 | ＜ 3 | ≥3≤40 | ≤40 | -20 ℃ | 0 ℃ | 20 ℃ | |
| S235JRH | 235 | 225 | 360-510 | 360-510 | 24 | - | - | 27 |
| S275J0H | 275 | 265 | 430-580 | 410-560 | 20 | - | 27 | - |
| S275J2H | 27 | - | - | |||||
| S355J0H | 365 | 345 | 510-680 | 470-630 | 20 | - | 27 | - |
| S355J2H | 27 | - | - | |||||
| S355K2H | 40 | - | - | |||||
Kemisk sammensætning
| Stålkvalitet | Type de-oxidation a | % efter masse, maksimalt | ||||||
| Stålnavn | Stålnummer | C | C | Si | Mn | P | S | Nb |
| S235JRH | 1.0039 | FF | 0,17 | — | 1.40 | 0,040 | 0,040 | 0,009 |
| S275J0H | 1.0149 | FF | 0,20 | — | 1,50 | 0,035 | 0,035 | 0,009 |
| S275J2H | 1.0138 | FF | 0,20 | — | 1,50 | 0,030 | 0,030 | — |
| S355J0H | 1.0547 | FF | 0,22 | 0,55 | 1,60 | 0,035 | 0,035 | 0,009 |
| S355J2H | 1.0576 | FF | 0,22 | 0,55 | 1,60 | 0,030 | 0,030 | — |
| S355K2H | 1.0512 | FF | 0,22 | 0,55 | 1,60 | 0,030 | 0,030 | — |
| en. Deoxidationsmetoden er betegnet som følger: | ||||||||
| FF: Fuldt dræbt stål indeholdende nitrogenbindende elementer i mængder, der er tilstrækkelige til at binde tilgængeligt nitrogen (f.eks. Min. 0,020 % samlet Al eller 0,015 % opløselig AL). | ||||||||
| b. Den maksimale værdi for nitrogen gælder ikke, hvis den kemiske sammensætning viser et minimum samlet AL-indhold på 0,020 % med et minimums-Al/N-forhold på 2: 1, eller hvis der er tilstrækkelige andre N-bindende elementer til stede. De N-bindende elementer registreres i inspektionsdokumentet. | ||||||||
Fremstillingsproces
Spiral svejset rør, også kendt som SSAW (spiral nedsænket buesvejset) rør, fremstilles ved hjælp af spiralformning og nedsænket buesvejsningsteknikker. Processen begynder med kantbehandling af den opviklede stålstrimmel og bøjer derefter strimlen i en spiralform. Automatisk nedsænket buesvejsning bruges derefter til at sammenføje kanterne på strimlerne sammen, hvilket skaber en kontinuerlig svejsning langs rørets længde. Denne metode sikrer, at samlingen er stærk og holdbar, samtidig med at defekter og opretholdelse af strukturel integritet minimeres.
Fordele ved spiralsvejset kulstofstålrør
1. styrke og holdbarhed:Spiral svejset kulstofstålrører kendt for sin overlegne styrke og holdbarhed, hvilket gør det velegnet til applikationer, der kræver højtryksmodstand og langsigtet ydeevne.
2. Omkostningseffektivitet: Disse rør tilbyder en omkostningseffektiv løsning på grund af deres effektive fremstillingsproces, lavere råmaterialeomkostninger og reducerede arbejdskrav sammenlignet med andre typer rør.
3. alsidighed: Alsidigheden af spiralsvejset kulstofstålrør gør det muligt at bruge i en lang række anvendelser, herunder vandtransport, olie- og ga -transport, stablingsstrukturer, spildevandssystemer og forskellige industrielle processer.
4. dimensionel nøjagtighed: Spiralformningsprocessen kan nøjagtigt kontrollere rørets størrelse og vægtykkelse, hvilket sikrer, at produktionens nøjagtighed og ensartethed.
Anvendelsesområder
1. Olie- og naturgasindustri: Spiralsvejsede kulstofstålrør er vidt brugt i olie- og naturgasindustrien, især til transport af råolie, naturgas og olieprodukter. Deres styrke og evne til at modstå miljøer med højt tryk gør dem ideelle til langdistancerørledninger.
2. Vandoverførsel: Uanset om det er til kommunal vandforsyning eller kunstvandingsformål, giver spiralsvejsede kulstofstålrør en fremragende løsning på grund af deres korrosionsbestandighed, styrke og lette installation.
3. strukturel støtte: Denne type rør er vidt brugt i byggebranchen til at yde strukturel støtte til bygninger, broer, dokker og andre infrastrukturprojekter. Deres holdbarhed og modstand mod eksterne elementer gør dem pålidelige i sådanne applikationer.
4. Industrielle applikationer: Spiralsvejste kulstofstålrør bruges i forskellige industrielle områder såsom kemisk behandling, kraftværker og minedrift på grund af deres evne til at håndtere høje temperaturer, tryk og korrosive miljøer.
Afslutningsvis
Spiral svejset kulstofstålrør, såsomX42 SSAW -rør, har revolutioneret metalrørssvejsningsprocessen og bragt mange fordele til forskellige industrier. Deres styrke, holdbarhed, omkostningseffektivitet og dimensionel nøjagtighed sikrer strukturel integritet i forskellige anvendelser. Evnen til at modstå ekstreme pres, temperaturer og ætsende miljøer gør det ideelt til olie- og gasoverførsel, vandforsyning og andre industrisektorer. Derfor, når det kommer til metalrørssvejsning, forbliver brugen af spiralsvejste kulstofstålrør en pålidelig og effektiv løsning for at sikre langvarig og elastisk infrastruktur.
Hydrostatisk test
Hver rørlængde skal testes af producenten til et hydrostatisk tryk, der i rørvæggen i rørvæggen er en stress på mindst 60% af den specificerede minimumsudbyttestyrke ved stuetemperatur. Trykket bestemmes af følgende ligning:
P = 2ST/D.
Tilladelige variationer i vægte og dimensioner
Hver rørlængde vejes separat, og dens vægt må ikke variere mere end 10% over eller 5,5% under dens teoretiske vægt, beregnet ved hjælp af dens længde og dens vægt pr. Enhedslængde
Den udvendige diameter må ikke variere mere end ± 1% fra den specificerede nominelle udvendige diameter
Vægtykkelse på ethvert tidspunkt skal ikke mere end 12,5% under den specificerede vægtykkelse
